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　1閘門制造安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，并參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 　　2、鑄鐵閘門必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的方位安裝，不許反裝。閘門的中心線應(yīng)與閘門孔口中心線重合，并保持垂直。門框須與混凝土墩墻接和緊密。安裝時(shí)必須采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習(xí)r變形。閘門及啟閉機(jī)安裝后，須保證啟閉自如。 　　3、平板閘門門槽預(yù)埋件的安裝須設(shè)固定的基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格保證設(shè)計(jì)要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度。 　　4、門槽預(yù)埋件安裝調(diào)整合格后，應(yīng)采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預(yù)埋件須與固定的不易變形的部位或?qū)Ｓ弥Ъ芸煽康穆?lián)接固定，防止產(chǎn)生位移和變形；如采用第二次混凝土澆筑的方法，對(duì)門槽預(yù)埋件必須與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯(lián)接固定。沿預(yù)埋件高度，工作面每0.5米不少于2根聯(lián)接鋼筋，側(cè)面每0.5米不少于1根聯(lián)接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，保證接合良好。




　5、門槽安裝完畢，應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)做平衡試驗(yàn)，保證閘門起吊時(shí)處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺(tái)上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯(cuò)位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接，不許對(duì)縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關(guān)閉位置時(shí)，水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機(jī)的安裝，按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運(yùn)行自如。




甘肅武威鑄鐵閘門如何進(jìn)行保養(yǎng) 一、使用手動(dòng)啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉閘門時(shí)，用力應(yīng)均勻，切勿用力過猛，以防損壞（傷）定位裝置。 二、使用手電兩用啟閉機(jī)啟閉閘門時(shí)，應(yīng)注意到： 1、用電動(dòng)啟閉時(shí)，應(yīng)檢查手搖柄是否脫離轉(zhuǎn)軸，以免在啟動(dòng)時(shí)碰傷人員。 2、用手動(dòng)啟閉時(shí)，應(yīng)切斷電源，將搖柄插入孔內(nèi)搖動(dòng)（或?qū)㈦妱?dòng)裝置上的電動(dòng)標(biāo)記切入到手動(dòng)標(biāo)志上去）。 　 3、每2-3個(gè)月對(duì)啟閉機(jī)軸承，傳動(dòng)螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)給軸承部分注滿牛油。 4、每年需對(duì)閘門作一次油漆、防腐處理




安裝及調(diào)試 　　1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 　　4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對(duì)角線誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 　　4.1 門框安裝好后，同時(shí)門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對(duì)角線誤差。 　　4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時(shí)注意平面度。 　　4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min
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