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主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動盤復位、江蘇無錫本地準備下一個循環(huán)→加內箍筋鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點:1、江蘇無錫本地鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。江蘇無錫鋼筋籠繞筋機常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、江蘇無錫本地鋼筋籠繞筋機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,江蘇無錫鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、江蘇無錫本地鋼筋籠繞筋機節(jié)約施工成本。使用江蘇無錫鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產可節(jié)省3—5個工人。每天節(jié)省人工工資10



江蘇無錫鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、江蘇無錫本地觸摸屏進行操作,旋轉速度、江蘇無錫本地行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質量穩(wěn)定。焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整。




江蘇無錫鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、江蘇無錫附近箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、江蘇無錫附近圓盤、江蘇無錫附近放線器、江蘇無錫附近軌道、江蘇無錫附近行走輪、江蘇無錫附近電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、江蘇無錫附近小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。也可直接在江蘇無錫鋼筋籠繞筋機上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據變頻器初始參數0-50均分并計算,可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。




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