通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成.當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器的特點(diǎn)如下：采用彈性葉輪、增強(qiáng)柔性密封，葉輪卡住現(xiàn)象。 　　它適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。星型卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長(zhǎng)軸承使用壽命，方便維修。 　　配用擺線輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，。星型卸料器在使用中應(yīng)注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時(shí)被卡住，以致破壞操作設(shè)備；對(duì)磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時(shí)維修葉輪。本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡(jiǎn)單，卸料周期短速度快大。 　　卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有的距離，對(duì)機(jī)器的散熱有好處，可以延長(zhǎng)卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機(jī)器的核心，要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的潤(rùn)滑，加強(qiáng)卸料器的使用效率。本廠生產(chǎn)的卸料器采用00 減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。

　　爐內(nèi)排煙時(shí)的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時(shí)間，h；電弧爐排煙量（處理風(fēng)量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設(shè)計(jì)參數(shù)的確定利用的是模型與實(shí)測(cè)相結(jié)合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時(shí)的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風(fēng)量與電弧容量的關(guān)系見表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統(tǒng)的排風(fēng)溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風(fēng)溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內(nèi)排煙，需設(shè)計(jì)煙氣冷卻裝置，具體措施見本節(jié)沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風(fēng)罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設(shè)計(jì)水冷夾層。爐內(nèi)排煙系統(tǒng)連接爐蓋的吸風(fēng)管也設(shè)計(jì)水冷夾層，為防止風(fēng)管被燒紅而變形，高溫段風(fēng)管通常采用水冷套管。煙塵凈化設(shè)備由于電弧爐煙塵粒徑細(xì)、濃度大，采用低效除塵器不能達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費(fèi)用較低，使用壽命也較長(zhǎng)。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優(yōu)點(diǎn)是高溫?zé)煔獾睦鋮s容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復(fù)雜。