清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結露等）在管道內的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應在管道的側面或上部；對于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管道內流速。檢修平臺在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當操作人員難于接近時，應設置檢修操作平臺。 　　平臺結構應符合防護要求和功能結構強度，并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。 　　.布置管道時應該注意什么問題。管道的布置關系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產工藝的配合，設計時注意以下幾個問題。管道的布置應力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產操作，便于安裝和維修。除塵設備的吸塵點不宜過多，一般好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。

　　分室反吹清灰，。濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，管理方便?？勺詣?、手動控制，操作簡便。鑄造廠脈沖布袋除塵器保養(yǎng)：每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。每周期對整個清灰輪回系統(tǒng)進行窺察，確認清灰輪回，清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。 　　檢查門密封情形檢查。每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析濾袋的運用壽命及需要的更換情形。一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進行檢查。 　　鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設計標準和安裝要求中頻爐除塵器設計標準：在保證處理煙塵效果好的情況下，以用戶投資成本低設計；要嚴格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設計出節(jié)能的除塵設備；在保證設備動能，操作管理簡單方。 　　市設計生產的家具廠脈沖布袋除塵器使用效果效率可達99%，能夠把家具廠在生產過程中的粉塵收集起來，了工人工作的環(huán)境，得到用戶的好評。其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

　　當這些參數(shù)配合較好時，其抖動力具有大值，足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向抖動，這就是它停機清灰的道理之一。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。 　　粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。 　　含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經箱體上部排放口，由風機排走。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀動控制完成的。 　　單機除塵器是除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業(yè)粉塵治理設計的小型就地除塵機組，以其體積小、的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊，尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上，除塵效率。