產(chǎn)品詳細(xì)介紹

怎么樣安裝操作規(guī)范反應(yīng)釜
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。


設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時,電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動,要通過變頻器的將攪拌轉(zhuǎn)速。否則攪拌器阻力過大,導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。9上述工作完成后,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗,通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設(shè)備有無泄漏,如無泄漏方可投料生產(chǎn)。
所有閥門在使用時,關(guān)閉不宜太猛,以免損壞密封面。11投料后,壓力上升須進(jìn)行。同理,釜內(nèi)降壓時也應(yīng)逐步減壓。因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會嚴(yán)重影響軸承軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常聲或振動聲,說明軸承或軸套間隙過大,需馬上更換。



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投料要勻速不能過快也不能過快,而且投料要適量。如果進(jìn)料速度過快進(jìn)料配比失控或進(jìn)料是的順序不對,都會引起反應(yīng)釜內(nèi)快速放熱反應(yīng),當(dāng)然冷卻又不能及時時,形成的熱量積聚局部的受熱分解過快反應(yīng)過快,有可能會伴有危險大量的有害氣體釋放并產(chǎn)生現(xiàn)象。



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