規(guī)格：φ13.72~φ1000mm
產(chǎn)品用于：建造高壓和超高壓電站鍋爐，建造過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸管。
四、特殊用管工藝
內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#，800#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理。 [1]
9 304不銹鋼焊管的耐碳化物分出的功能比316不銹鋼非常好，可用上述溫度規(guī)模。不銹鋼無縫方管和焊接方管的區(qū)別
不銹鋼方管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，因?yàn)榻孛媸钦叫嗡越凶龇焦?。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)
不銹鋼方管分類：方管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面又可分為方形和矩形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
工藝：圓鋼準(zhǔn)備→加熱→熱軋穿孔→切頭酸洗→修磨→潤(rùn)滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗(yàn)。1、制作工藝上的區(qū)別
不銹鋼焊管是以鋼板或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接而成的，管內(nèi)壁一般有一條焊縫；而無縫管采用的是圓管坯作為原料進(jìn)行穿孔，通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成，管子上沒有焊接點(diǎn)。
2、鋼管外表上的區(qū)別
不銹鋼焊管，其壁厚的公差很小，整個(gè)圓周的壁厚非常均一；鋼管精度高，管內(nèi)外表面光亮度高、可任意定尺；能做薄壁管。而無縫管的鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表面光亮度低、定尺寸成本高，內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。因此，通常生產(chǎn)的無縫管壁都較厚。
3、性能和價(jià)格上的區(qū)別
無縫管在抗腐蝕性以及承壓耐高溫等性能上要比焊管高得多。隨著焊管制作工藝的提高，力學(xué)性能和機(jī)械性能上也慢慢向無縫管靠近。無縫管在制作工藝上比較復(fù)雜，它的價(jià)格比焊管要貴。
基于不銹鋼無縫管和焊管的特點(diǎn)和區(qū)別，應(yīng)用時(shí)要合理的進(jìn)行選擇，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、美觀和可靠的效果：
近年來萬弗萊鋼(無錫市分公司)所制造的各種 精軋螺紋鋼廣泛應(yīng)用各種行業(yè)，遍布全國(guó)各地，獲得良好的市場(chǎng)信譽(yù)。 本公司生產(chǎn)的 精軋螺紋鋼可根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置，工藝控制嚴(yán)格，裝備完善，檢測(cè)手段。嚴(yán)格的質(zhì)量管理，使我們的 精軋螺紋鋼產(chǎn)品從開始就以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)。 精軋螺紋鋼產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，得到客戶的廣泛好評(píng)。
劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除. 熱回火色和其它氧化層
如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
銹斑
制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸(如干噴砂，磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
