另外 工業(yè)級氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成難溶于水的碳酸鈣，也有利于藥液附著于植物表面一段時間不被雨水沖掉。氫氧化鈣和二氧化碳的反應(yīng)不論在化學(xué)實驗室還是在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，或者在自然界都經(jīng)常發(fā)生。經(jīng)常被利用著。石灰沙漿砌磚抹墻的。 事實熟為人知，鮮為人知的是制糖工業(yè)中也發(fā)生這個反應(yīng)：在制糖過程中要用氫氧化鈣來中和糖漿里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的氫氧化鈣變成沉淀過濾出去，這樣才能減少糖的酸味。⒐如果在消石灰粉溶液中繼續(xù)通入二氧化碳，會發(fā)現(xiàn)溶液先渾濁后澄清，這是因為二氧化碳會和碳酸鈣[CaCO繼續(xù)反應(yīng)生成碳酸氫鈣。 。CaCO3+CO2+H2O=Ca(HCO而碳酸氫鈣[Ca(HCO是易溶的，所以溶液會再次澄清。加熱溶液又變渾濁，因為碳酸氫鈣受熱分解，生成白色沉淀物碳酸鈣。Ca(HCO2==CaCO3↓+CO2↑+H2O。

金華武義豫北鈣業(yè)高活性氫氧化鈣工業(yè)級氫氧化鈣能和某些鹽反應(yīng)，生成另一種堿和另一種鹽。石灰消化法：將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按（3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。其CaCO3。 →CaO＋CO2↑CaO＋H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰（CaO ) 0.840 主要化學(xué)方程式有：⒈消石灰粉溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)能夠生成氫氧化鈉：Ca(OH)2 ＋ Na2CO3＝2NaOH＋CaCO3↓，這個反應(yīng)可以用來制取少量燒堿。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反應(yīng)Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O（這是石灰漿涂到墻上后氫氧化鈣與二氧化碳發(fā)生的反應(yīng)，墻會“冒汗”就是因為生成了水H2O，墻變得堅固是因為生成了碳酸鈣CaCO在鄉(xiāng)下有時為了使墻更快變硬，就在剛刷好的屋里燒炭生成二氧化碳CO2（C＋O2＝（點燃）CO。

金華武義豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。