產(chǎn)品詳細(xì)介紹

在相同體積的鮑爾環(huán)填料,決定鮑爾環(huán)填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鮑爾環(huán)填料很輕,占地面積1立方米的塑料鮑爾環(huán)填料但多幾斤重量;一些重金屬鮑爾環(huán)填料,占地面積約200-1立方米的金屬鮑爾環(huán)填料350公斤;陶瓷鮑爾環(huán)填料是重的之一,占地面積1立方米可以達(dá)到500斤的體重。鮑爾環(huán)填料是一種新型的包裝,是一些拉西環(huán)的主要缺點(diǎn)是改善和出現(xiàn),常見的拉西環(huán)墻八小矩形窗
口打開,小窗葉的中心環(huán)構(gòu)建、上下兩層重疊窗口位置。
當(dāng)填料含量較低,因?yàn)橹g的填料粒子分散在PVC,妨礙了PVC粒子融化,材料的塑化速度放緩,塑化時間延長,但可以有效地提高剛性PVC管。太多的填料添加量將提高粘性材料,平衡轉(zhuǎn)矩也會上升。研究發(fā)現(xiàn),在實(shí)際應(yīng)用的過程中,無需更改添加填料的擠壓模具,管外徑大的問題,同時與壁厚尺寸出現(xiàn)錯誤,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子鏈旋轉(zhuǎn)和移動的功能,所以對于那些PVC分子鏈上所有影響
材料屬性。改善材料模量降低通貨膨脹率和熱收縮率,所以管坯在高溫真空上漿裝置冷卻成形過程,收縮率減少,少導(dǎo)致管道壁厚、壁厚達(dá)不到原來的標(biāo)準(zhǔn),甚至低于標(biāo)準(zhǔn)的極限。


鮑爾環(huán)(Pallring)是在拉西環(huán)的壁上開一兩層窗口而成,上下兩層窗孔錯開排列。開孔切開的窗葉片一邊與環(huán)壁母體相連,另一邊彎向環(huán)內(nèi),在環(huán)中心幾乎對接,上下兩層葉片的彎曲方向相反。由
于開孔,溝通了環(huán)內(nèi)外表面和空間,使得液體和氣體均勻分布,因此,阻力、通量和傳質(zhì)效率均比拉西環(huán)顯著改善。鮑爾環(huán)的形狀結(jié)構(gòu)能分為內(nèi)筋為米子型,稱為塑料鮑爾環(huán)(米);內(nèi)筋為井字形,
稱為塑料鮑爾環(huán)(井),鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁上開一兩層窗口而成,上下兩層窗孔錯開排列。開孔切開的窗葉片一邊與環(huán)壁母體相連,另一邊彎向環(huán)內(nèi),在環(huán)中心幾乎對接,上下兩層葉片的彎曲方
向相反。因?yàn)殚_孔,溝通了環(huán)內(nèi)環(huán)外表面和空間,讓液體和氣體能夠均勻分布,所以。阻力、通量和傳質(zhì)效率相比拉西環(huán)有了較大的改進(jìn)。



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鮑爾環(huán)填料塔空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔,水冷卻塔,冷水機(jī)及水泵組成,它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間,用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板,在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問題,如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始,國內(nèi)外的空分設(shè)備制
造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔,有的在空冷塔的底部則采用少量(約2m左右)的不銹鋼鮑爾環(huán)填料,鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料,采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時,液體自塔頂均勻下流,沿填料呈膜狀流動,氣體則由塔底上升通過填料(填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時與液膜接觸,進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備,其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環(huán)填料,由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進(jìn),雖然環(huán)外徑也是等于高度,但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用了環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上,而壓降低一半。



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