福建廈門注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時(shí):降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨 3-3 長(zhǎng)期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密 4-2結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密 參考事項(xiàng) 5-1 應(yīng)注意，對(duì)模具加過(guò)大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會(huì)產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國(guó)產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預(yù)先硬化過(guò)的特殊鋼，在分型面就很難產(chǎn)生飛邊

福建廈門注塑產(chǎn)品 制品產(chǎn)生應(yīng)力龜裂的原因 1-1 殘留有內(nèi)應(yīng)力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應(yīng)力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結(jié)合力降低而產(chǎn)生。(圖 A)23對(duì)應(yīng)力魚(yú)裂的檢測(cè)只要附加上外力。簡(jiǎn)單的方法就是在被檢測(cè)的制品下吊上重物，使方式拉伸強(qiáng)度的 20％的應(yīng)力發(fā)生，這時(shí)用溶劑、油、藥品涂布一周進(jìn)行觀察。 2-4 因?yàn)閷?shí)際的藥品種類是混合物，所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會(huì)產(chǎn)生角裂效應(yīng)2-5在實(shí)驗(yàn)中，全部的溶劑、油、藥品類物品對(duì)制品或多或少都有影響，所以使用的突器預(yù)先必須認(rèn)真檢查、清洗，不得有異物

福建廈門注塑產(chǎn)品 解決方法。 3-1 即時(shí):在模具內(nèi)充分冷卻固化(延長(zhǎng)冷卻時(shí)間記時(shí)器)，提高料簡(jiǎn)溫度，降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長(zhǎng)期:避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設(shè)置澆口(1-1)，因直線容易引起翹曲，做成大的 曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出 桿個(gè)數(shù)，增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結(jié)晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大，還有容易引起偏向，非結(jié)晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應(yīng)力.