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鋼帶增強管雖然機械性能良好,但是如果長時間受到不正確生產工藝以及惡劣環(huán)境的影響,也會出現(xiàn)損傷,其中常見的就是冷料斑和蝴蝶斑,所以當發(fā)現(xiàn)這種情況時就要及時停止工作進行處理。一、鋼帶增強管冷料斑的處理冷料斑的產生是由于物料太生引起的。
其產生原因為:料溫較低,塑化不良。可以通過以下兩種方法:1、升溫,主要是將各區(qū)溫度升高,以每次2~4度;2、增加預塑的壓力、流量,這樣做可以增大螺桿的轉速,使物料與料筒內壁增大,產生大量熱量,從而達到料溫的目的。
注意:這兩種升溫方法各有利弊,升溫雖做物料塑化良好,但較高溫度下,物料易分解,產生氣泡、銀絲、紅紋等,一旦出現(xiàn)這樣缺陷,降低溫度是很困難的,而增加預塑壓力、流量,可以保持溫度不變,從而使操作空間增大。二、鋼帶增強管蝴蝶斑處理蝴蝶斑產生的主要原因是由于注射速度太快引起的,這樣可以通過減小注射速度而。
其產生原因為:料溫較低,塑化不良。可以通過以下兩種方法:1、升溫,主要是將各區(qū)溫度升高,以每次2~4度;2、增加預塑的壓力、流量,這樣做可以增大螺桿的轉速,使物料與料筒內壁增大,產生大量熱量,從而達到料溫的目的。
注意:這兩種升溫方法各有利弊,升溫雖做物料塑化良好,但較高溫度下,物料易分解,產生氣泡、銀絲、紅紋等,一旦出現(xiàn)這樣缺陷,降低溫度是很困難的,而增加預塑壓力、流量,可以保持溫度不變,從而使操作空間增大。二、鋼帶增強管蝴蝶斑處理蝴蝶斑產生的主要原因是由于注射速度太快引起的,這樣可以通過減小注射速度而。
恒塑管道有限責任公司(廈門市分公司)經過多年的研究, 螺旋形鋼帶管產品不斷推陳出新,堅持技術、科學管理、誠信經營,注重引進的生產技術設備,推行標準化生產,從原材料采購、生產管理、產品檢測等關鍵環(huán)節(jié)把關。
溫度一般控制在二十五度左右)。2、對于鋼帶增強聚螺旋波紋管纏繞焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強,先覆蓋在焊縫上,并以手或木質圓滑工具壓實。3、使用適當?shù)臋C械或手動工具,在涂好底漆的鋼帶增強聚螺旋波紋管纏繞上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。
纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不。
4、使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無法進行時,才可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。5、工廠預制纏帶時,可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子(手動或電動),也可以是纏繞設備,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。
纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不。
4、使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無法進行時,才可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。5、工廠預制纏帶時,可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子(手動或電動),也可以是纏繞設備,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。