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螺旋卸料沉降離心機受制設備的結構特點,相對于碟式分離機分離因數(shù)較低,分離后輕液含固量較高,重液含輕液較多,分離效果不是很好,但是能得到濕度較小的固相;碟式分離機由于分離因數(shù)較高,能得到澄清度較好的液體,但它是間歇排渣,固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機,二手臥螺離心機

根據(jù)兩者的特點開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機:立式碟片螺旋卸料離心機,它是一種將碟片與螺旋離心機復合的離心機。

它的傳動部件本身是一個由轉鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉子系統(tǒng),而立式碟片螺旋卸料離心機又將碟片置于螺旋離心機之內(nèi),其中碟片支架和轉鼓是通過螺栓連接在一起的,兩者是同轉速的,螺旋輸送器為另一個轉速,兩者的轉速差在1~100r/min之間。




蝶式分離機保養(yǎng)使用規(guī)則利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣,又稱自動排渣碟式分離機。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉鼓(圖4)內(nèi)有活門排渣裝置,可不停機卸除轉鼓內(nèi)的沉渣。操作時,由轉鼓中心加料管加入懸浮液進行分離,活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力,活門位置在上,關閉排渣口(圖左邊的分離狀態(tài))。排渣時,停止加料并由轉鼓底部加入操作水,梁山鑫淼二手設備購銷有限公司常年回收二手蝶式分離,二手碟片離心機
,開啟轉鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動控制活門排渣的方法有:①用時間繼電器按預定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時間一般為1~2秒。部分排渣的轉鼓可控制更短的排渣時間,僅排出轉鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時可不停止進料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機 處理量可達60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。




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碟式分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗來達到 的分果。
  2、轉鼓部分

轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件,是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
3、立軸部分

  立軸是傳遞動力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉部件。因為軸向和徑向均為彈性支承,所以可通過調(diào)節(jié)立軸的升降高度,使得轉鼓與向心泵、轉鼓與進水罩獲得 工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定,在無我廠專業(yè)人員指導下,不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進口軸承,不允許用普通軸承替代
4、橫軸部分

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