1碳鋼焊接鋼管質量應符合下列要求：
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定；管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應相應增加鋼套管。
3下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應符合下列規(guī)定：
  焊條的化學成分、機械強度應與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；   焊 條質量應符合現(xiàn)行 標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應干燥；根據《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
  7管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應使內壁齊平，應當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應符合下列規(guī)定：
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時, 不應小于管子外徑。
 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應符合下列規(guī)定：
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應符合下列規(guī)定：
  當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫。

按用途分類
又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際的不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。
吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。
電線套管：也就是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后使用，要求進行冷彎試驗。
公制焊管：規(guī)格用作無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。