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       方矩管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據實際品種規(guī)格來得到與之相適應的******焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調整擠壓輥之間的距離進行控制。在方矩管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。對于高頻焊管來說，通常焊接質量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質量會產生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質量的情況下，開口角長度應把握不同規(guī)格，進行調整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產一些高頻類鋼管產品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質量不理想而導致磁棒斷裂，影響方矩管的焊接質量。

       方矩管產生氧化的原因：1、生產工藝原因:這是導致方矩管產生氧化的原因之一,從生產工藝和產品特性來講,在產品表面形成一層薄的氧化膜是避免產生發(fā)生氧化的基礎工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點之一,但是由生產工藝不足或疏忽而導致表現氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應,從而導致產品出現表現氧化現象。2、產品成份配比原因:一些廠家為了減少生產成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴格按照產品型號、產品特征來進行成份配比的生產現象,不僅令產品質量大打折扣,比如,聊城方矩管鉻元素的含量不足時,不僅影響產品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設備、生產行業(yè)時便存在潛在的產品質量隱患;同時,也影響產品的外觀及抗氧化性能。3、人為原因:這也是一些消費者在使用聊城方矩管產品時常遇到的產品氧化原因之一,一些消費者在產品使用及保養(yǎng)中操作不當,特別一些用于食品化工設備行業(yè)的聊城方矩管產品出現人為氧化原因的機率偏高,對于人為產生的鋼制品氧化現象,要具備正確的產品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養(yǎng),從而降低人為使用不當而造成的氧化現象。