其優(yōu)點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側(cè)傾斜，且誤差積累后不易糾正。因此，單獨打入法只適用于板樁墻要求不高且板樁長度較小(如小于10m)的情況。(2)屏風(fēng)式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打。施打時先將屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，成為定位板樁，然后在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風(fēng)式打入法的優(yōu)點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易于實現(xiàn)封閉合攏，能保證板樁墻的施工質(zhì)量。
其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩(wěn)定和施工。(3)鋼板樁的打設(shè)。打樁時，開始打設(shè)的、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量—次。鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工可采用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調(diào)整法等。為確保施工，要注意觀察和保護作業(yè)范圍內(nèi)的重要管線、高壓電纜等。(4)鋼板樁拔除。在進行基坑回填土?xí)r，要拔除鋼板樁，以便修整后重復(fù)使用。拔除前要研究鋼板樁拔除順序、拔除時間及樁孔處理方法。鋼板樁的拔出，針對克服板樁的阻力，根據(jù)所用拔樁機械，拔樁方法有靜力拔樁、振動拔樁和沖擊拔樁。
拔除作業(yè)時，要注意觀察和保護作業(yè)范圍內(nèi)的重要管線、高壓電纜等。[1]設(shè)備1、沖擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。2、振動打樁機械：這類機械既可用于打樁還可用于拔樁，常用的是振動打拔樁錘。3、振動沖擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設(shè)置沖擊機構(gòu)，在激振機產(chǎn)生上下振動的同時，產(chǎn)生沖擊力，使施工效率大大提高。4、靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓入土中。工字鋼也稱為鋼梁是截面為工字形狀的長條鋼材。
普通工字鋼、輕型工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄;H型鋼：HWHMHNHEAHEBHEM等工字鋼的翼緣是等截面普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)，普通10#工字鋼相當(dāng)于上的I100（也比如10#槽鋼相當(dāng)于槽鋼U100）（因為各國執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不同，造成它們的規(guī)格有細(xì)的差別）H型工字鋼亦叫寬。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼、低合金輕型工字鋼三種。HEAHEBHEM在許多德國設(shè)計圖上會看到，在國內(nèi)市場上還很難購買到。在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中，如果量少則可以使用等規(guī)格的鋼板進行焊接拼接而成。
HW工字鋼主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱HM型鋼高度和翼緣寬度比例大致為主要在鋼結(jié)構(gòu)中用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺HN型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2;主要用于梁普通工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;◆工字型鋼不。而量大的話，通常考慮使用力學(xué)性能與之相當(dāng)?shù)腍W、HN型鋼代替。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限?！鬑型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。

②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火?；鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。淬火(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音）鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenchingandtempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。
調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。鍋爐和壓力容器用鋼板》新標(biāo)準(zhǔn)從2008年9月1日開始執(zhí)行，它代替舊標(biāo)準(zhǔn)GB《鍋爐用鋼板》和GB《壓力容器用鋼板》。新舊標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別：1、標(biāo)準(zhǔn)名稱變化：類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號舊標(biāo)準(zhǔn)鍋爐用鋼板GB舊標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用鋼板GB新標(biāo)準(zhǔn)鍋爐和壓力容器用鋼板GB。
厚度允許偏差及重量區(qū)別：(1)厚度偏差：新標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差-0.3mm，舊標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差為-0.25mm.(2)理論重量計算：新標(biāo)準(zhǔn)理論計重采用的厚度為鋼板允許的大厚度和小厚度的算術(shù)平均值，舊標(biāo)準(zhǔn)理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能區(qū)別：新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)略有提高。7、制造方法區(qū)別：新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。8、組批區(qū)別：新標(biāo)準(zhǔn)：(1)每批重量不大于30t。(2)對長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠，提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù)，由特種設(shè)備監(jiān)察機構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)擴大的批重交貨。