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一般電烙鐵的功率有20W25W30W35W50W等等。選用30W左右的功率比較合適。電烙鐵經(jīng)過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部熱時，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
  2.焊錫和助焊劑選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，采用含有的焊錫絲，使用起來非常方便。3.焊接方法元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫)，然后再進(jìn)行焊接。
  經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。焊接的溫度和焊接的時間焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。

止水銅片_密封膠專業(yè)品質(zhì)



 1、止水裝置前首先要查看和校對加工的缺點(diǎn)，止水外表要處置潔凈、平直，特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。
  2、一旦有釘孔，裂縫等要及時進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
  3、在安裝的時候要準(zhǔn)備并且保證牢固，不能出現(xiàn)變形，裂紋。
  4、成型后的止水紫銅片，在裝置時，應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。
  5、止水裝置時，其中線應(yīng)與縫中線重合。
  6、關(guān)于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。




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紫銅片止水帶紫銅止水帶價格按型狀分為平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、銅板止水帶應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。
  如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。二、銅板止水帶現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。三、焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。
  在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個進(jìn)行外觀和滲透檢查。四、銅板止水帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其“鼻子”中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在“鼻子”空填滿塑性材料。




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