以下是:香港通用-高溫合金廠家直銷省心省錢的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
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| 范圍 | 通用-高溫合金供應(yīng)范圍覆蓋香港等區(qū)域。 |
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760℃800MPa級高溫材料粉末冶金高溫合金采用霧化高溫合金粉末,經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細(xì)小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細(xì)小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高。 FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強(qiáng)度1500MPa;1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時,是當(dāng)前在650℃工作條件下強(qiáng)度水平的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機(jī)的使用要求,是高推重比發(fā)動機(jī)渦pang輪、壓氣機(jī)盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強(qiáng)化(ODS)合金是采用獨(dú)特的機(jī)械合金化(MA)工藝,超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點(diǎn)的條件下仍可維持,具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗yang化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金: MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃,居高溫合金抗yang化、抗碳、硫腐蝕之首位??捎糜诤娇瞻l(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)襯。 MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。 MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa;1100℃,1000小時持久強(qiáng)度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于航空發(fā)動機(jī)葉片。


上海駿廷有色金屬材料規(guī)格,狀態(tài)及標(biāo)準(zhǔn)描述:【規(guī)格范圍】:0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500 MM寬*COIL(卷或片)【公差范圍】:厚度公差:±0.01MM 寬度公差:精密值為±0.01MM 還可以提供刮邊(去毛刺)【材質(zhì)硬度】:維氏(HV)150o;-590o;以上 (硬度表現(xiàn)形式:HV HB HRC HRB)【硬度狀態(tài)】:冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 【材質(zhì)表面】:冷軋2B(霧面)、BA(亮面)、2B偏亮、H L(拉絲)、鍍銀、鍍鎳、拋光【胚料選擇】:國內(nèi)(太鋼、寶新、浦項)、進(jìn)口(主要日韓等)【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】:GB(國標(biāo))JIS(日標(biāo))ASTM 及AISI(美標(biāo))等【產(chǎn)品特點(diǎn)】:公差?。蛇_(dá)到半絲以內(nèi))精度高,表面細(xì)膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保證直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學(xué)性能優(yōu),耐疲勞性高、彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑?!酒焚|(zhì)保證】:符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報告,如:SGS環(huán)境保護(hù)認(rèn)證、出廠檢驗(yàn)報告及其它相關(guān)認(rèn)證材料?!緫?yīng)用領(lǐng)域】發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機(jī)零件、空調(diào)壓力開關(guān)膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護(hù)覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片,空壓機(jī)彈片,注射針頭,活塞環(huán)膨脹圈,汽缸墊,彈性發(fā)條,鈕扣電池,電腦配件,沖壓件及其它連接件。



鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢 以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。 發(fā)展過程 鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。


駿廷有色金屬(香港分公司)基本對 鈷合金產(chǎn)品質(zhì)量的高度自信,打破國內(nèi)通行的銷售及售后服務(wù)模式,率先采取統(tǒng)一定價的市場銷售政策,改變國內(nèi) 鈷合金行業(yè)常見的不透明價格體系,杜絕產(chǎn)品銷售中的暗箱操作空間,完全依靠客戶口碑及產(chǎn)品高性價比特性進(jìn)行市場競爭;同時,公司在行業(yè)內(nèi)率先承諾: 鈷合金產(chǎn)品實(shí)行售后30日內(nèi)無理由退貨!只要不滿意,就可以退貨,完全杜絕客戶顧慮!


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