蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

  .中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。
為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，應用十分廣泛。但是由于結構上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。

二手蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的二手蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的二手蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

二手蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在二手蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫熱源介質(zhì)（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。今天簡單了解一些二手蒸發(fā)器的工作原理。

二手蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過二手蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。二手蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二手蒸發(fā)器其傳熱管外側的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。
二手蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種生物，由于未對其進行水處理，二手蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、生物淤泥、粘泥等，我們會對這些污垢進行處理，對污垢進行處理后要對二手蒸發(fā)器進行怎樣的養(yǎng)護呢？

       二手蒸發(fā)器回收廠家主要從事蒸發(fā)器,二手蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器的回收和銷售。本公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，多年以來我們廠以高性能、低能耗、不堵管、易操作、硫酸銨晶體大等諸多優(yōu)點而聞名全國。 我廠設備高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。 二手蒸發(fā)器回收廠家常年奔波于祖國的大江南北。公司經(jīng)營以來，致力于“客戶滿意”為我們的高目標?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造價值”是我們奉行的指導思想公司一貫堅持“優(yōu)質(zhì)服務，守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的譽，優(yōu)質(zhì)的服務，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)，竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！ 我廠設備高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。...

    MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為先進的蒸發(fā)器技術，MVR蒸僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
e、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。
f、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，可靠。
g、設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備 操作方便，無死角。
h、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。
i、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源，如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸；MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電13-26度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關，如蒸汽單價180元/噸，電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比，每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省27.5元，如蒸發(fā)量為100噸，每年運行時間為330天，每天工作24小時，每年的節(jié)約能耗費用是21700801元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。