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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
20G高壓鍋爐管鋼材的正火：正火是將高壓鍋爐管加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格， 20G高壓鍋爐管經(jīng)過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。高壓鍋爐管正火溫度是是930℃。
20G高壓鍋爐管熱處理工藝的改進(jìn)
隨著淬火溫度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火時(shí)，回火時(shí)2次硬化現(xiàn)象不明顯。若高于此溫度淬火，碳化物溶解較多，奧氏體合金度增加，從而強(qiáng)化了馬氏體，回火時(shí)由馬氏體中析出較多的彌散碳化物，2次硬化才顯示出來。
提高回火溫度，以防止在模具使用過程中發(fā)生馬氏體向屈氏體轉(zhuǎn)變，以減小組織應(yīng)力。由傳統(tǒng)工藝1次回火，改為3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的殘余奧氏體較充分地轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊?次馬氏體，提高模具力學(xué)性能。 改進(jìn)后的熱處理工藝為：：550℃裝爐(箱式電阻爐加熱，加熱時(shí)模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護(hù)，以防止模腔脫碳)，保溫40min;再升溫至1150℃，保溫120min，然后出爐油冷至室溫。 回火3次，每次加熱溫度為660℃，保溫90min(采用井式回火爐加熱)。用該熱處理工藝處理的模具使用壽命可達(dá)4500次，降低了模具費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。
20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20（國標(biāo)）
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號（國際標(biāo)準(zhǔn)）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點(diǎn)σ^s——不小于250MPa
抗拉強(qiáng)度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
無縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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