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強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。金屬材料的強(qiáng)度，是通過(guò)比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等許多強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)反映的。在外力作用下工作的零件或構(gòu)件，其強(qiáng)度是選用金屬材料的重要依據(jù)。屈服點(diǎn)：金屬試樣在拉伸過(guò)程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”。
比例極限：在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的人應(yīng)力，稱為比例極限。由于比例極限很難測(cè)定，所以常常采用發(fā)生很小的塑性變形量的應(yīng)力值來(lái)表示，稱為規(guī)定比例極限。用α表示，單位為兆帕。彈性極限：金屬能保持彈性變形的 應(yīng)力，稱為彈性極限。由于彈性極限很難測(cè)定、所以常常采用發(fā)生很小的彈性變形量的應(yīng)力值來(lái)表示，單位為兆帕。




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金屬材料的鑄造性能包括流動(dòng)性、縮減性和偏析等方面。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好、愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，縮減性是指鑄件凝固時(shí)體積縮減的程度，縮減愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小，偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金屬材料被切削加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能，亦即金屬材料承受切削加工的難易程度?？蓮南率鋈齻€(gè)方面來(lái)衡量金屬材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允許的切削速度；3.對(duì)切削刀具的磨損程度。目前尚沒(méi)有統(tǒng)一的檢驗(yàn)金屬材料切削加工性的方法。一般是根據(jù)材料的硬度和韌性作大致的判斷，硬度過(guò)大、過(guò)小或韌性過(guò)大、則切削加工性均不好。合適的硬度大約是HB=140-250。




目前鋼筋生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)是普通鋼筋已從低碳低合金鋼筋向合金化鋼筋、余熱處理鋼筋發(fā)展，主流熱軋鋼筋的發(fā)展及關(guān)注品種主要有：合金化鋼筋、余熱處理鋼筋、超細(xì)晶熱軋鋼筋等。
合金化鋼筋
我國(guó)鋼筋的發(fā)展經(jīng)歷了由低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度發(fā)展的過(guò)程。中華人民共和國(guó)建國(guó)初期采用碳素鋼Ⅰ級(jí)光面鋼筋；20世紀(jì)70年代初期，出現(xiàn)了16MnⅡ級(jí)鋼筋，25MnSiⅢ級(jí)鋼筋，45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ級(jí)鋼筋；70年代后期，20MnSi級(jí)鋼筋取代了16Mn級(jí)鋼筋，至今仍是主導(dǎo)鋼筋產(chǎn)品；90年代后期，HRB335、HRB400和HRB500鋼筋納入制定的GB1499—1998熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中。目前我國(guó)廣泛采用的仍然是HRB335鋼筋，重點(diǎn)推廣的是HRB400鋼筋，約占鋼筋總產(chǎn)量的12%，其產(chǎn)量比例呈上升趨勢(shì)。HRB500鋼筋只有生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏建筑規(guī)范，在建筑中幾乎沒(méi)有應(yīng)用。


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