焊接性（可焊性）：指金屬資料對焊接加工的習(xí)氣功用。首要是指在必定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易水平。它包含兩個方面的內(nèi)容：一是分離功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬構(gòu)成焊接缺陷的敏理性，運用功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對運用請求的適用性。

退火：指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟龋瑘猿直囟ǖ臅r辰，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，徹底退火等。退火的企圖：首要是降落金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減剩余應(yīng)力，進步布置和成分的平均化，或為后道熱處置作好布置準備等。

    正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30~50℃，堅持恰當(dāng)時辰后，在中止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖：首要是進步低碳鋼的力學(xué)功用，改良切削加工性，細化晶粒，消弭布置缺陷，為后道熱處置作好布置準備等。

冷拔無縫鋼管機械性能力學(xué)性能

     冷拔無縫鋼管力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了冷拔無縫鋼管拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬

   1冷拔無縫鋼管屈服點（σs）

  具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

  上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。

  冷拔無縫鋼管屈服點的計算公式為：

  式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

 2冷拔無縫鋼管斷后伸長率（σ）

  在冷拔無縫鋼管拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

  式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

 3冷拔無縫鋼管斷面收縮率（ψ）

  在冷拔無縫鋼管拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

  式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求冷拔無縫鋼管的高、低溫性能等。