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制砂機如果運行期間潤滑不到位,請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 1.制砂機潤滑油變質(zhì) 如果潤滑油長時間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進入,潤滑油會變質(zhì),制砂機潤滑會失效,所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。 2.制砂機管道堵塞 制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進入系統(tǒng)管理,導致制砂機輸油管道堵塞,從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。 3.制砂機潤滑油選擇不當 選擇潤滑油時,應根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油,夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構(gòu)圖 4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會進入潤滑點,潤滑部件將缺油。此時,可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時,報警器會提醒您及時加油,確保制砂機潤滑良好。 5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導致潤滑失效,因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機正常運行。


適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機,眾說紛紜。實際應用中也有各種設計,不同的制砂機設備的應用效果差別很大。 硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 打石機雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴重,耐磨零件更換頻繁,必然會嚴重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。 沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機,沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。



鑫越環(huán)保設備移動破碎洗機(湘潭市分公司)經(jīng)過近幾年來的業(yè)務發(fā)展,本公司已具備 洗沙機類行業(yè)的實用技術(shù),完善的服務體系,開拓出國內(nèi)的廣大應用市,服務于全國。


如何正確使用洗沙機? 1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞,確認正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。 2、檢查設備的各個轉(zhuǎn)動部分是否正常,有無損壞,確認正常后啟動滾筒篩的動力,卻認轉(zhuǎn)動正常后,啟動上料帶的動力。 3、待一切轉(zhuǎn)動正常時,裝載機進行上料,根據(jù)實地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標準。 4、工人隨時關(guān)注設備的運轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。 5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。 6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設備,按時的對設備進行保養(yǎng)能夠大大的提高設備的使用壽命。



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