①合金鋼管運行控制層、二級單位。這一層主要涉及操作層面，關(guān)注角度在監(jiān)測運行數(shù)據(jù)和計劃之間的差異，及時采取措施，保證計劃的完成實現(xiàn)及優(yōu)化，關(guān)鍵績效指標為管輸單位現(xiàn)金成本、單位周轉(zhuǎn)量綜合能耗、管道故障停運時間、設(shè)備完好率、儀器儀表完好率、隱患分析計劃完成率、重大環(huán)保事故件數(shù)和損失、內(nèi)控審計符合率等。（2）管道管理部門的信息需求以某管道企業(yè)為例，其管道管理部門設(shè)多個科室，如管理科主要負責(zé)日常的維護和腐蝕業(yè)務(wù)，保衛(wèi)科主要進行管道的保衛(wèi)和保護宣傳，工程科需要對管道公司工程計劃實施進行統(tǒng)籌管理，搶修科則對應(yīng)急技術(shù)處置和應(yīng)急搶修工作負責(zé)通過對管道處日常工作進行跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，管理科的管道日常維護業(yè)務(wù)較為繁雜、瑣碎；保衛(wèi)科與管道所在地的地方政府的溝通協(xié)調(diào)任務(wù)較為繁重；由于管道管理管線里程長，所以管道工程數(shù)量較多，尤其是對工程技術(shù)方案、工程招標、工程驗收審查工作任務(wù)繁重；搶修任務(wù)也特別辛苦和艱難。面對如此高強度的工作量和巨大的工作壓力，管理部門專業(yè)管理的信息集成需求顯得尤為迫切，根據(jù)管道業(yè)務(wù)相關(guān)部門的需求發(fā)現(xiàn)目前相關(guān)系統(tǒng)中沒有提供或者不好搜索的信息主要有以下幾個方面①需要各個分公司不同年度的高后果區(qū)統(tǒng)計信息。②綜合查詢管道工程信息，包括工程的計劃、進度、驗收信息等。③合金鋼管的信息分散在不同的系統(tǒng)，且每個系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)各有側(cè)重，不能實現(xiàn)正確的對接。比如大部分信息都在管道完整性系統(tǒng)系統(tǒng)中，且涉及業(yè)務(wù)的專業(yè)信息，不包含計劃、財務(wù)、物資等信息；而ER系統(tǒng)中的工單又缺乏業(yè)務(wù)的專業(yè)信息，如發(fā)生位置、處理過程、總結(jié)等。④缺乏總公司及分公司各類工作的年度計劃安排信息。相關(guān)信息目前分散在各個系統(tǒng)或同一系統(tǒng)的不同模塊中，不利于查看。⑤因信息保密要求，面向管道完整性應(yīng)用的地理信息系統(tǒng)（管道完整性系統(tǒng)）中，地圖管線沒有準確定位，實際應(yīng)用比較麻煩，另外其防腐控制模玦下的保護電流密度功能無法按照管線進行統(tǒng)計⑥目前自然災(zāi)害防治只有防汛管理一項，可以增加像“地震、雪電、冰凍”等災(zāi)害防治管理功能。

合金鋼管產(chǎn)過程，下面由天津路易瑞來給大家介紹下。合金無縫鋼管是一種經(jīng)濟型鋼，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑、軍工等部門。無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，無縫鋼管可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機上生產(chǎn)。檢查并表面缺陷后，將實心管坯切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進。在軋輥和堵頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔，稱為粗管。然后送至自動軋管機繼續(xù)軋制。，壁厚由整機調(diào)整，直徑由漿紗機確定，以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進的生產(chǎn)方法。2、應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩種方法的組合。冷軋通常在兩輥軋機上進行。鋼管在由變截面圓槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。3、擠壓法是將加熱后的管坯置于封閉的擠壓筒內(nèi)，穿孔桿與擠壓桿一起移動，從較小的?？字袛D壓出擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。那么，無縫鋼管生產(chǎn)工藝有哪些？1、熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：管坯制備與檢驗→ 管坯加熱→ 穿孔→ 軋管→ 原管再熱→ 定徑（減徑）→ 熱處理→ 成品管的矯直→ 完成→ 檢驗（無損、物理和化學(xué)、臺架試驗）→ 倉儲2、 冷軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝：空白制備→ 酸洗和潤滑→ 冷軋（拉伸）→ 熱處理→ 矯直→ 完成→ 視察