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制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤滑不到位,請及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個(gè)問題。   1.制砂機(jī)潤滑油變質(zhì)   如果潤滑油長時(shí)間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,潤滑油會(huì)變質(zhì),制砂機(jī)潤滑會(huì)失效,所以制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。   2.制砂機(jī)管道堵塞   制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。   3.制砂機(jī)潤滑油選擇不當(dāng)   選擇潤滑油時(shí),應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動(dòng)粘度的潤滑油,夏季可使用高運(yùn)動(dòng)粘度的潤滑油。由于制砂機(jī)長時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖   4.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)缺油   如果制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會(huì)進(jìn)入潤滑點(diǎn),潤滑部件將缺油。此時(shí),可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí),報(bào)警器會(huì)提醒您及時(shí)加油,確保制砂機(jī)潤滑良好。   5.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì)   潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致潤滑失效,因此有必要及時(shí)清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機(jī)正常運(yùn)行。



適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī),眾說紛紜。實(shí)際應(yīng)用中也有各種設(shè)計(jì),不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。   硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個(gè)需要從制砂機(jī)分析。目前很多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強(qiáng)的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石崇制砂機(jī)沖擊型。   打石機(jī)雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴(yán)重,耐磨零件更換頻繁,必然會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機(jī)械不制砂機(jī)錘頭的方案和做法。   沖擊制砂的基本優(yōu)點(diǎn)是磨損時(shí)間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護(hù)時(shí)間成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行制砂。在返回位置歐版破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī)用于前部的二次破碎。




鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(湘潭市分公司)經(jīng)過近幾年來的業(yè)務(wù)發(fā)展,本公司已具備 洗沙機(jī)類行業(yè)的實(shí)用技術(shù),完善的服務(wù)體系,開拓出國內(nèi)的廣大應(yīng)用市,服務(wù)于全國。



如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時(shí)候,開啟出沙桿的動(dòng)力,出沙桿正常后,開啟水洗動(dòng)力。   2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。   3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng),松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng),正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。




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