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冷卻水等凍結后會引起較故，因此冷卻水源關閉并且排空。袋式除塵器剛起運時，關閉除塵器入口打開旁路，將電爐時產生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運行后方可打開設備通道關閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結合，導致除塵布袋糊袋難以此時應使用除塵布袋。 在換除塵布袋時將同一個除塵器內的整批除塵布袋全部換，否則將導致各除塵布袋壓力不同，過濾負荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 正壓布袋除塵器與負壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負壓除塵系統(tǒng)負壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。由于除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。 除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易空氣，產生漏風。負壓除塵系統(tǒng)的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。在負壓除塵系統(tǒng)設計中應采用措施盡可能除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。
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(3)內骨架總強度為重要首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。(4)褶牙高度應選在l0~50mm之間為佳。(5)充分留有壓差限余地當計算出所需過濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可的。 濾料濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面處理工況時，處理后的濾料其角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。 濾料處理工況時，濾料做處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。紙質濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。另外還有合成纖維非織造聚四氟覆膜濾料和紙質聚四氟覆膜濾料。 內容：除塵器布袋是袋式除塵器的核心部件，對袋式除塵器的正常操作與，相當于對除塵布袋濾料的，有助于除塵布袋的使用壽命，保證除塵布袋良好的捕塵精度，使除塵布袋在使用中發(fā)揮其大效用。接下教您針對袋式除塵器停、起運行時對除塵布袋合理的操作。
