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冠領輻射防護工程(鶴崗市向陽區(qū)分公司)一家以開發(fā)、生產,設計等多種類型的 輻射鉛板2mm的大型企業(yè),位于經濟高新區(qū),庫存充足,公司實現流程式操作和制度化。高素質的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術支持,更是為實現產品的卓著品質提供了有力確保。

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酸堿性腐蝕測試:將鉛玻璃樣品置于含有酸、鶴崗向陽當地堿溶液的容器中,經過一定時間后觀察其表面變化和重量損失。 鹽霧腐蝕測試:將鉛玻璃樣品置于鹽霧試驗箱中,模擬海洋環(huán)境或含鹽大氣環(huán)境,觀察其腐蝕情況。評估防輻射鉛玻璃在高溫或溫度劇烈變化條件下的穩(wěn)定性,確保其在實際使用中不受溫度影響。高溫熱處理測試:將鉛玻璃樣品置于高溫爐中,加熱至一定溫度并保持一定時間,觀察其結構變化和性能變化。 熱沖擊測試:將鉛玻璃樣品在極短時間內從高溫或低溫環(huán)境中取出,置于另一極端溫度環(huán)境中,觀察其是否破裂或性能下降。評估防輻射鉛玻璃在長期使用過程中的尺寸穩(wěn)定性,確保其在實際應用中不會因尺寸變化而影響使用效果。在規(guī)定的溫度和濕度條件下,測量鉛玻璃樣品在一段時間內的尺寸變化率。




原料純度: 選擇高純度的原料,如石英砂、鶴崗向陽當地純堿、鶴崗向陽同城氧化鉛等,避免雜質對玻璃性能的影響。特別是氧化鉛的含量和純度,直接影響鉛玻璃的防輻射性能。 原料預處理: 對原料進行充分的粉碎、鶴崗向陽當地干燥和除鐵處理,確保原料的均勻性和純凈度。特別是含鐵雜質,會嚴重影響玻璃的透明度和顏色。 稱量: 使用的稱量設備,嚴格按照配方要求進行稱量,確保各種原料的比例準確。配方的準確性對鉛玻璃的性能和質量至關重要。 混合均勻: 將稱量好的原料放入混合設備中進行充分攪拌,確保原料混合均勻?;旌喜痪鶆驎е虏Aб褐谐霈F成分偏析,影響產品的性能。 熔煉溫度與時間: 熔煉溫度通常接近1000℃,但具體溫度需根據原料種類和配方進行調整。熔煉時間應根據原料的熔化程度來確定,一般在1-2小時之間。 避免雜質: 在熔煉過程中,要避免小碎屑等雜質掉入窯爐內,以免影響鉛玻璃的質量。同時,要密切監(jiān)控爐溫和熔液狀態(tài),及時調整熔煉參數。 澄清處理: 通過控制熔煉溫度和時間,以及采用鼓泡、鶴崗向陽同城攪拌等方式,促進玻璃液的澄清。要確保玻璃液中的氣泡和雜質被充分去除,以提高產品的透明度和質量。




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