塑膠跑道為了方便施工和原材料的短距離運輸，攪拌場需要選在比較合理的位置，不可以影響到施工，地面需要要塑膠?；蛘哞F板鋪好，這樣才能防止污染地面?；A的找平：需要先用三米經上靠尺分段測量，直跑道和場縱向測量圓弧區(qū)和彎道以同一半徑為準展開測量，并用石筆表明凹陷部位，每次測量寬度不能大于4米。
  用配好的白膠粒，用直靠尺和加熱的抹子配合，將凹陷部位找平。底層的攤鋪：將整個地面進行清掃，用事先裁好的沙布、粘接劑，把排水溝蓋板上的眼封好。先把攤鋪機調試正常，按要求好鏝板到基礎地面的高度，整塊場地要從場內縱向開始攤鋪，然后跑道。
  用白膠粒加20%的粘接劑，根據溫度情況加入適量的催化劑(加到粘接劑里攪拌均勻)經過攪拌機，攪拌3分鐘。施工人員一手操縱鍵盤，一手拿加執(zhí)的抹子，處理接邊，做到操縱正確、不漏空、不過量不高出、不缺料凹陷，用兩人要攤鋪機前控制料，做到不缺料、均勻一致，不影響機械正常工作，后邊用專人拿加加熱找平。
  停工后，切斷電源，要認真清洗、清理好攤鋪機。底層的磨平：先用用紙刀把排水溝眼割開，白膠粒上強度后，用磨光機把場地內接頭、不平的部位要認真、細致的打磨，保證下道工序正常進行。面膠的噴涂：按放好的施工線先噴場地，用鋼釘把塑料布因定在紅綠搭接處，防止污染，嚴格執(zhí)行原料配比，好因化速度，攪拌均勻，保證用快速度運送到噴膠機料斗。

 眾所周知，跑道的材料的好壞和施工技術的專業(yè)性影響到跑道后期的使用，但如果跑道的質量有問題，那就是材料和施工的問題。塑膠跑道開裂原因分析塑膠跑道無論是混合面層，透氣面層亦或是復合面層開裂的原因無非兩個。
造成場地的不均勻沉降，進而造成基礎開裂，而膠的抗基裂性差，面層從而被基礎開裂的力度拉斷造成面層開裂?；A質量不合格的原因無非以下幾方面。由于土層的深度沒有超過結冰層，結冰的土層膨脹，發(fā)生不均勻的沉降。土土的深度超過冰凍層，但含土較大，進一步導致冰凍。骨材的轉壓不足，引起自然沉降。水泥穩(wěn)定層厚度不均勻，再加上毛縫隙現象，產生吸濕氣體，引起凍結和膨脹，產生不均勻沉降。面膠開裂基礎開裂塑膠跑道基礎開裂的原因是基礎施工不合格。
混合工藝對于混合型工藝，在基礎開裂的情況下，面層不一定會開裂，主要原因是：的PU材料施工方法保證塑膠跑道裂面不出現裂口某種程度的弱化保護的面，能保證原來粘著的跑道的塑料面層拉斷拉長率作用，這就是為什么混合型的跑道，說明了的橡膠面和基礎的粘著度的強度越強越好。