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華宇誠數(shù)控科技(臺州市仙居縣分公司)堅持“以科技為依托,以市場為導向,以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的一貫宗旨,將質(zhì)量品牌作為強大實力后盾,始終為客戶提供的 光纖激光切割機床產(chǎn)品和服務,堅持“以人為本”的發(fā)展理念,自主培養(yǎng)、社會吸取高等人才,使 光纖激光切割機床產(chǎn)品質(zhì)量和技術方面處于行業(yè)帶頭地位。先后研發(fā)出一系列新工藝、新技術以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。


從各種數(shù)控切割機應用情況來看,國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步,逐步趕上國際先進水平,滿足用戶的需要,進一步提高了市場競爭力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨有的特點,實現(xiàn)了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面,產(chǎn)品的技術性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機主要品種包括以下幾種: 數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機、 數(shù)控高壓水射流切割機、其它專用特殊切割設備(如數(shù)控管材切割機、數(shù)控型材切割機、其它非金屬專用切割設備等,)1、在切斷電源后,用半干抹布擦拭設備的外表,保證設備清潔無油污。在擦拭的時候注意有沒有缺損的螺釘螺帽以便及時補上。 2、檢查并清理氣路,更換要“退休”的氣管。并及時換回火器濾芯,保證氣路的通暢。 3、調(diào)節(jié)割炬的松緊,使其達到正常運行的松緊度,并檢查鋼帶的磨損調(diào)整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時候加潤滑脂,清理大車變速箱加注油脂以保證機器的正常運轉(zhuǎn)。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵,檢查緊固接零裝置和限位保護裝置。在機械結(jié)構上 龍門式數(shù)控切割機即傳統(tǒng)大中型機床的雙底架橫梁座立式結(jié)構,跨距和縱向行走距離大,適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機械結(jié)構,單底座與橫梁一端相接,在橫梁上橫向移動,此類設備適合中小型板材加工 是由半自動小車式切割機發(fā)展而來,在小車式切割機上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置,基本外型與小車式半自動切割機相似,此類機型成本低廉,結(jié)構輕巧,特別適合中小型板材加工。 由雕刻機發(fā)展而來,外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機,此類設備在薄板切割領域有很大優(yōu)勢,被廣泛應用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。



數(shù)控切割機行業(yè)的發(fā)展與日俱增,不斷的改善,不斷的提高性能,都是為了能夠更好的給生產(chǎn)型企業(yè)帶來更率的作業(yè)。
傳統(tǒng)的火焰切割方式已經(jīng)被淘汰了,主要是由于它的切割板材類別單一,在實際生產(chǎn)應用中范圍太狹隘,現(xiàn)在用的比較多的不銹鋼、鋁合金等材料,都不能被滿足,所以等離子切割技術的發(fā)展變得十分重要。
數(shù)控等離子切割機從初的切鋁、不銹鋼等板材,到現(xiàn)在能夠切割碳鋼等,都見證了其技術發(fā)展的迅速,等離子切割具有很多優(yōu)勢,比如切割板材速度較快、切割條件也比較容易設定、自動化也設計合理、支持無人化作業(yè)。火焰切割相比來說,要用到燃氣,并且切割過程需要人工多次調(diào)節(jié)火焰參數(shù)大小,切割速度也比較慢,預熱時間也會長一些,這樣會一定程度上降低了生產(chǎn)效率,當然也不適合無人化生產(chǎn)。



數(shù)控等離子切割機與激光切割機的比較
數(shù)控等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結(jié)構的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的。
激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
就切割精度而言,等離子能達到1mm以內(nèi),激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在,等離子切割機可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì),等離子切割機又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構等各行各業(yè)!
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