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淺析防爆振動電機軸承生銹的原因1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動防爆振動電機廠家，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。
宏達振動設備有限責任公司(西安市分公司)服務承諾
1、在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下，因【倉壁振動器廠家、旋振篩廠家、氣流篩廠家、振動磨機廠家】產品的制造質量問題而不能正常使用時，提供三包（保修、包退、包換）服務。
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在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸承壓蓋防爆振動電機。振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換關于防爆振動電機轉速下降故障的合理方法，小編為您進行了以下總結。1、籠形轉子斷條。如果籠形轉子發(fā)生斷條現象，則防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆防爆振動電機內部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處。
在實際使用過程中隨著防爆振動電機內軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，防爆振動電機主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，很好終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，導致軸承運轉時產生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內產生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。很好終軸承損壞。選擇合理配合公差。由于防爆振動電機工作時軸承內圈所受徑向力相對防爆振動電機偏心力來說是靜止的，設計時軸承內圈往往又被軸向定位。故軸承內圈與軸的配合應采用較松的過渡配合或間隙配合公差。軸承外圈所受徑向力相對于防爆振動電機偏心力圓周旋轉。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉動，外圈與軸承座孔的配合設計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
