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合金化鑄鐵常用的合金元素有SiMnCuCrMoNiSnSbVTiP等。其中SiMnCrMoP以鐵合金形式加入，CuNiSbSn以金屬形式加入，VTi以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后（沖天爐爐內(nèi)（感應(yīng)爐還是爐前，需視它們的熔點氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。 實踐表明，將一部分FeMnFeCr與硅系孕育劑一起加入，對孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機，對性能影響有利。氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。 青島球墨鑄鐵管道采用0度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大笨重外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機電子傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度效率智能化的方向進一步發(fā)展。 青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： 清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。


管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。2管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定，橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝。

安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應(yīng)達到標記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。安裝機械式柔性接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角



由于以上工藝的采用，使得C級管不僅力學(xué)性能延伸率壽命沒有減低，而且，節(jié)約了生鐵資源，也降低了客戶的采購成本。 球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小分布和圓整度，可以細化石墨球，會使基體塑性強度提高； 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果 ，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個合適的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0 —丨%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨%， 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為+^0=0結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。 隨著球墨鑄鐵管在我國的十幾年的蓬勃發(fā)展，質(zhì)量水平也在不斷地提高，但是我們也應(yīng)清醒地看到，我國整體的球墨鑄鐵管的發(fā)展水平與西方發(fā)達 還存在著一定的差距。山東聊城華軒鑄管有限公司于99年從法國來到中國，不僅帶來了先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗，同時其高質(zhì)量的產(chǎn)品也推動了國內(nèi)其他廠家不斷技術(shù)革新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以在激烈的市場競爭中求得一席之地。 另一方面，隨著我國經(jīng)濟的高速增長，國人的質(zhì)量意識也在不斷增強。供水企業(yè)也屏棄了一些只求短期效益的陳舊觀念，越來越意識到長期投資利益的重要性，對管材質(zhì)量要求也就越來越高。通過供需雙方的共同努力，我相信我們的管材行業(yè)有著更加燦爛的明天。經(jīng)濟企穩(wěn)回暖賴于供給端，穩(wěn)增長法規(guī)措施等利好后期新興球墨鑄鐵管市場。在上游新興球墨鑄鐵管廠選擇降產(chǎn)控制庫存的同時層層傳導(dǎo)，新興球墨鑄鐵管材市場的外部環(huán)境正在向好的方向發(fā)展。經(jīng)濟回穩(wěn)得到進一步確立。在微刺激法規(guī)措施的刺激下，中國經(jīng)濟繼續(xù)向好的方向發(fā)展，月先行經(jīng)濟指標制造業(yè)PMI和工業(yè)生產(chǎn)者報價指數(shù)PPI好轉(zhuǎn)表明，微刺激措施效果逐漸顯現(xiàn)；為了實現(xiàn)中國天津熱鍍鋅廠DP增速穩(wěn)定增長，中央和各級地方政府紛紛加碼以投資為主體的穩(wěn)增長法規(guī)措施，有利于后期終端需求加快釋放。 新興球墨鑄鐵管材出口量回落明顯。




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