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40Cr的焊接性：結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點：1、陜西咸陽當?shù)匾话阍谕嘶穑ㄕ穑顟B(tài)下進行焊接。2、陜西咸陽當?shù)睾附臃椒ú皇芟拗?、陜西咸陽當?shù)赜幂^大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。4、陜西咸陽當?shù)睾附硬牧蠎ＷC熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、陜西咸陽當?shù)睾负髴皶r進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、陜西咸陽當?shù)睾缚p較多的產品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。圓鋼
9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、陜西咸陽同城滾齒模、陜西咸陽同城搓絲板、陜西咸陽同城冷沖模等，正逐步應用到載荷較大的模具，部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用，同時使鋼的臨界點提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩(wěn)定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規(guī)球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、陜西咸陽同城然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時，硬度偏高，難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1～5級都為合格，但重要工件必須控制在2～4級以內。一般來說，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、陜西咸陽同城細小圓鋼
熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、陜西咸陽本地正火、陜西咸陽本地淬火、陜西咸陽本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、陜西咸陽本地氮化、陜西咸陽本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內燃機的曲軸、陜西咸陽本地齒輪、陜西咸陽本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、陜西咸陽本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內有高硬度、陜西咸陽本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、陜西咸陽本地中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性?；瘜W處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、陜西咸陽本地氮化、陜西咸陽本地碳氮共滲、陜西咸陽本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、陜西咸陽本地抗腐蝕性、陜西咸陽本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術的應用甚多。圓鋼
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5CrMnMo中加入Cr、陜西咸陽同城Mn、陜西咸陽同城Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、陜西咸陽同城Mn、陜西咸陽同城Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、陜西咸陽同城Cr、陜西咸陽同城Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、陜西咸陽同城Mn、陜西咸陽同城Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、陜西咸陽同城韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、陜西咸陽同城Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。圓鋼
