它廣泛應(yīng)用在生活、工業(yè)、液相吸附、水凈化、環(huán)保、氣相吸附，溶劑回收，特別適用于發(fā)電廠、石化化工廠、食品飲料、糖和酒精、電子、化工、飲用水、船舶以及工業(yè)廢水、生活污水等行業(yè)的水凈化上，能有效吸附水中游離氯、苯酚、硫、油、農(nóng)藥殘留和其他有機(jī)污染物。

  活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，使得它表面形成了大量的小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數(shù)量級，通常1克木質(zhì)活性炭的比表面積達(dá)500~1500 米，因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力。
  在活化過程中表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團(tuán)，這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除工業(yè)廢水中一些金屬離子。

在制藥業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，活性炭還滲透到醫(yī)療制品或直接用于醫(yī)療藥品。木質(zhì)活性炭具有除臭和防腐的作用，當(dāng)傷口使用石膏模型或繃帶的時候，就會在石膏中摻加5%—12%的活性炭臭味。
木質(zhì)活性炭
  

粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐，一臺炭化用，一臺活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測，檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。