原料氨水過濾器原采用焦炭作為填料，過濾器極易堵塞，更換焦炭時(shí)需花費(fèi)大量人力。為此將過濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán)，并對過濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來，由于鮑爾環(huán)對氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用，所以對氨水的凈化效果極為理想，不僅過濾器沒有出現(xiàn)過堵塞事故，而且填料也極易用蒸汽清掃，蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少，有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽

生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
 實(shí)踐表明，當(dāng)原料氨水的溫度過高時(shí)，填料對重質(zhì)油的吸附效果變差，降低了原料氨水的凈化程度，為此，規(guī)定原料氨水的溫度應(yīng)控制在25℃左右。其次是過濾器的過濾速度不能過快，并要定期用蒸汽吹掃填料，一般隔一星期吹掃一次，吹掃時(shí)間約為20min，吹掃廢油由過濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過高，應(yīng)采用多臺過濾器串聯(lián)操作。

鮑爾環(huán)形密封特點(diǎn):鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高、操作彈性大。在相同壓降,環(huán)形密封的能力可以超過50%高于拉西環(huán)。在相同數(shù)量的處理、減壓可以減少一半,傳質(zhì)效率可以增加了約20%。這種填料與拉西環(huán)相比,大容量的特點(diǎn),強(qiáng)勁阻力,操作靈活性高。鮑爾環(huán)外徑相等的高度,打開兩排矩形窗口孔側(cè)壁,削減環(huán)墻,墻的另一邊連接環(huán),彎曲,形成內(nèi)延長葉片,葉片的比賽在環(huán)的中心。

因?yàn)殚_放的環(huán)墻,鮑爾環(huán)填料大大提高了內(nèi)部空間的利用率和環(huán)的內(nèi)表面,氣流阻力小,液體是均勻分布的。環(huán)的一步是不到一半的高度鮑爾環(huán)填料,和一個(gè)錐形折邊添加一端。鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔和臭氧接觸反應(yīng)器作為接觸填料塔和其他反應(yīng)。鮑爾拉西環(huán)的環(huán),顯著改善環(huán)墻的窗孔的兩行平板,這種結(jié)構(gòu)提高了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,能力可以增加了逾50%,而壓力減少

到一半。