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電廠襯膠管道法蘭襯塑管道供您所需
更新時間:2025-11-17 00:33:31 ip歸屬地:孝感,天氣:霧轉(zhuǎn)多云,溫度:6-24 瀏覽次數(shù):2 公司名稱: 縱橫機械制造(孝感市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 210 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 電廠襯膠管道法蘭襯塑管道供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 孝南區(qū)、孝昌縣、大悟縣、云夢縣、應城市、安陸市、漢川市等區(qū)域。 |


縱橫制造的襯膠管道管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型,段加強圈的設置對于低碳鋼管道,必須D≤200δ時,承受軸向壓應力才不會產(chǎn)生失穩(wěn)[1],對于2020×10的襯膠管道,不能滿足D≤200δ條件,其承受壓應力后將會產(chǎn)生失穩(wěn)為了保證管子的穩(wěn)定性和剛性,對于800以上的預制管段,每隔1.5~2.0米在管外壁設置寬度和法蘭寬度相同、厚度為法蘭厚度一半的加強圈一個,并在管道焊接后立即進行組焊。2.3收尾段調(diào)節(jié)段的制作預組裝時,制作厚度為襯膠膠板厚克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。 襯膠彎頭廠家,碳鋼襯膠彎頭,鋼襯膠彎頭,襯膠彎頭價格
耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。行排版,確定搭接方向,接縫越少越好對幾何形狀簡單的用計算法下料;對結構復雜不規(guī)則的異形件用放樣法下料,并進行預襯;還要進行外觀和漏電檢查,并清理表面的線頭油污水珠等;發(fā)現(xiàn)針孔劃痕氣泡孔洞等缺陷,要進行修復;發(fā)現(xiàn)嚴重壓痕扯裂等缺陷應剪除不用2.3膠漿配置配置膠漿有人工和機械配置兩種我公司采用人工配置以天然橡膠為例,將紅膠片剪成30mm見方,放入密封桶..


現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運轉(zhuǎn)時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質(zhì)保期是1年,在當中時間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標準, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題,所以我們必須在這方面慎重。



縱橫機械制造(孝感市分公司)有一支技能有素、實踐經(jīng)驗豐富的科技攻關團隊,為能制造出性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的 襯四氟管產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。企業(yè)在充分利用自身技術研發(fā)能力的同時,還與國內(nèi)多家重點大學聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新技術,科技前沿產(chǎn)品。公司擁有產(chǎn)品技術、高端的生產(chǎn)及檢測設備,為保證產(chǎn)品質(zhì)量, 襯四氟管關鍵原材料均從國外進口,并且制造產(chǎn)品的所有原材料都處于計算機的連續(xù)監(jiān)控之下。


我公司擁有自己先進的生產(chǎn)和檢測設備。我們堅產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命,我們將根據(jù)客戶的不同要求,提供更的技術服務,“以創(chuàng)新為動力,視質(zhì)量為生命,坦誠待人、務實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅持“以質(zhì)為綱、以誠為本”的經(jīng)營方針,誠經(jīng)營精益求精,、準確、快速的滿足顧客的需求。從銷售,產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn),質(zhì)量控制和售后服務,每個環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗豐富的人員嚴格把關,務求為客戶提供的,高質(zhì),的專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務。
襯膠管道的生產(chǎn)工藝:
1.襯膠管道防腐管道的表面處理:
在對襯膠管道防腐管道的鋼管進行噴砂前應認真檢查全部噴砂面有無油污,若有應用清洗劑清洗干凈,對設備的管嘴、人孔等開口處應用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁,以防砂子飛出傷人。
噴砂作業(yè)應從上到下,首先從頂部開始,逐漸向下進行作業(yè),法蘭、管嘴等小面積噴砂應特別注意,噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進行,當噴砂面有水或空氣濕度大于85%時,應停止作業(yè)。
當天噴完砂的表面要當天檢查,其除銹等級Sa21/2級以上,凡檢查不合格處均應作出標記,待第二天重噴。
當天檢查合格的噴砂面,在清掃干凈后,應在當天涂上一道膠漿,涂刷應厚度均勻,嚴密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面,施工人員嚴禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸,以防污染。
2.襯膠管道的膠漿配制:
襯膠管道防腐管道的膠漿配比為:膠片:汽油=1:6~10(重量比),膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化,對于粗糙的鑄鐵表面應采用1:10較稀的膠漿,用手刷涂刷時應采用1:8膠漿。
用軟膠板襯里時,應用7038膠漿片配制膠漿,配比為1:2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡攪拌自溶化,采用機械攪拌可以改善勞動條件。
配好的膠漿可保存三個月,但貯存時應注意溫度變化不可過大,以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個環(huán)節(jié),任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。








