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湖北孝感304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點有哪些? 304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一,其防腐、堅硬、光亮的特性深受業(yè)主喜愛。但,仍然有不少朋友對不銹鋼材的了解有所匱乏。那么,什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區(qū)別呢?下面,一起跟隨小編來看看吧! 一、什么是304不銹鋼板 不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼,是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度:7.93g/cm3;耐溫度800°,易加工,韌性強,被廣泛用于工業(yè)、家居裝飾、醫(yī)療設備行業(yè)。 1、物理性能 抗拉強度≥520mpa;條件屈服強度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數(shù)18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量:193;熱導率21.5;硬度≤187hb,≤90hrb,≤200hv;伸長率≥40%。 2、304不銹鋼板用途 首先,304不銹鋼板適合用于食品的加工、運輸和儲存。本身良好的可塑性,在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后,汽車配件、開水器、建材、食品工業(yè)也有涉及??梢哉f:304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。 二、304和201不銹鋼板如何區(qū)分 1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看,表面都是一樣的光澤,亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話,304的色澤飽和發(fā)亮,手感摸上去非常順滑;而201的話,會略顯發(fā)暗,色澤飽和度低,手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話,304表面的水漬水印非常容易去除,而201處理就很麻煩。 2、通過打磨機來區(qū)分:在打磨304不銹鋼板時,火花短、少;而201的則相反,火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時,要保持打磨力度的一致。 3、通過不銹鋼酸洗膏來區(qū)分:將洗膏涂抹在304和201上面,觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話,是304;相反,發(fā)黑則為201。 三、304和316各自的特點有哪些? 304鏡面不銹鋼:具有耐高溫,加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品,汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè),農業(yè),船舶的部件等。 316鏡面不銹銹鋼:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器,染色設備,膠片沖洗管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材,還用于電池閥領域。
昌盛源金屬(孝感市分公司)生產的 310S不銹鋼板,質優(yōu)價廉,品質值得信賴!更新 310S不銹鋼板介紹向下拉!
湖北孝感不銹鋼板材質:201 202 301 304 304J1、304DQ 304L 316 321 309S 310S 409 430 436 439 443 433 410S 420 產品規(guī)格: 板長:2000-10000mm 板寬:1000-2500mm 板厚:0.2-120mm《冷扎2B(0.1—4.0mm)熱軋No.1(3—120mm)》特色板:0.05mm—8mm 304/2B,316L/2B,321/2B 表面:2B光面、BA;8K鏡面;拉絲、磨砂;雪花砂;不銹鋼無指紋板執(zhí)行標準:GB/T14975-2002 GB/T12770-91 GB/T423T-92 ASTM A213、ASTN312、ASTM A269 JISG346302;100長2.0m (其他標準:可根據客戶提供標準生產?。┵|量保證:公司產品已獲ISO9001、ISO14001認證。
湖北孝感00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)(急冷)下,一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗。但當采用標準或5mm厚V型缺口試樣進行沖擊試驗時,其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當采用1-2mm薄板疊加成非標準試樣(V型缺口)進行同樣沖擊試驗時,則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述湖北孝感0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如,在非常稀的鹽酸中,湖北孝感00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%,而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會低于0Cr17Ti,故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據。試驗指出,在很稀的(2%)沸騰甲酸中,00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2•h),而后者為0.533g/(m2•h)]。試驗還表明,由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti,1Cr17Ti為低,因而,其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷(加熱溫度800-850℃)。由于碳、氮較低,故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進行鎢極氬弧焊,結果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋;杯突試驗當深度達10mm后才會出現(xiàn)裂紋;焊縫沖擊值,采用與母材同成分焊絲焊接時僅10×5×105J/m2 ,而用18-8奧氏體鋼焊絲時,則可達10×105J/m2以上。此時焊縫呈α+γ雙相結構;只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti,焊后不會有晶間腐蝕傾向,同時,焊后晶界上也不會在鹽霧試驗中出現(xiàn)銹蝕。