導(dǎo)讀 【炬晟】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)
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【180-79746882】、【18079746882】。 福建省,寧德市,霞浦縣 霞浦縣歷史悠久。三國(guó)時(shí)期曾是東吳的造船基地,史上稱“溫麻船屯”。晉太康三年(282年),霞浦始設(shè)溫麻縣,距今已有1741年的建縣歷史,相繼涌現(xiàn)溈仰宗始祖靈祐、易學(xué)宗師黃壽祺以及歷史學(xué)家、書(shū)法家游壽等一批歷史文化名人。
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冷作模具鋼的熱處理特點(diǎn) 淬火、回火是冷作模具零件強(qiáng)韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的,有時(shí)是必要的,就是說(shuō)零件的熱處理工藝過(guò)程必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況?;鼗鸬墓に囈?guī)范,則取決于模具零件的熱處理技術(shù)要求。 1)冷作模具鋼含合金元素量大且品種多,合金化較復(fù)雜。鋼的導(dǎo)熱性差,而奧氏體化溫度又高,因此加熱過(guò)程宜緩慢,多采用預(yù)熱或階梯式升溫。 2)為保證鋼的表面質(zhì)量,應(yīng)重視加熱介質(zhì),所以控制氣氛爐、真空爐等先進(jìn)加熱設(shè)備和方法普遍采用,鹽浴加熱應(yīng)充分脫氧、凈化。 3)在達(dá)到淬火目的的前提下,應(yīng)采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級(jí)淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)為了進(jìn)一步強(qiáng)化,采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5)鹽浴處理后應(yīng)及時(shí)清理,工序間的防護(hù)工作很重要。 6)冷作模具鋼價(jià)格昂貴,冷作模具零件加工復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、綜合成本高。所



炬晟特鋼(寧德市霞浦縣分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 金屬熱處理的廠家,主要生產(chǎn) 金屬熱處理等產(chǎn)品。我廠與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司品種齊全、價(jià)格合理。本公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
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冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價(jià)格實(shí)惠,品質(zhì)保證,一次不買(mǎi)您的錯(cuò),二次不來(lái)我們的錯(cuò),歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。



cr12mov線切割過(guò)程,開(kāi)裂。請(qǐng)問(wèn)是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無(wú)論是磨削還是線切割,經(jīng)常會(huì)開(kāi)裂。有時(shí) 磨削結(jié)束 擱置 表面開(kāi)裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開(kāi)裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應(yīng)力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時(shí)殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應(yīng)力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應(yīng)力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開(kāi)裂 一般都是由于線切割速度不當(dāng)、冷卻效果不好等造成…… 當(dāng)然,不排除材料本身問(wèn)題, 如 遇到夾雜導(dǎo)致開(kāi)裂情況。 以上 這種情況估計(jì)是由于熱處理應(yīng)力造成,增加回火溫度或回火時(shí)間,用高淬高回能夠避免開(kāi)裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應(yīng)力太大了,你用160-180的溫度回火,應(yīng)力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當(dāng)提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
