冷拔扁鋼的起終鍛溫度一般稱為熱處理爐內(nèi)鋼或鋁合金的較大允許加熱溫度。一般來(lái)說(shuō)，在胚胎從熱處理爐中取出并送鍛造設(shè)備鍛造之前，胚胎的溫度根據(jù)胚胎的規(guī)格在攝氏度到幾十度的范圍內(nèi)，胚的運(yùn)輸方式和熱處理爐與鍛造設(shè)備之間的距離。也就是說(shuō)，冷拉扁鐵在鍛造初期的溫度略低。因此，在鍛造開始前，應(yīng)將胚溫降。由于鋼的粗晶溫度比熔點(diǎn)低100-150℃左右，粗晶溫度比過(guò)燒溫度低50℃左右，鋼的原始鍛造溫度一般應(yīng)比熔點(diǎn)低150-200℃。此外，碳水含量對(duì)鋼的上鍛溫度也有不利影響。隨著含碳量的增加，冷拉扁鐵的原始鍛造溫度降低。因此，原始煅燒溫度一般隨著碳和水含量的增加而降低。因此，有必要控制原料中的碳水含量。從左右分析可以看出，冷拉扁鐵在不同的制造環(huán)節(jié)必須有不同的溫度，因此實(shí)際操作人員必須不斷調(diào)整溫度變化，確保鍍鋅扁鋼能夠盡快鍛造，提高質(zhì)量。

冷拔扁鋼在使用過(guò)程中的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。1、冷拔扁鋼采用負(fù)偏差軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個(gè)百分點(diǎn)。2、扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長(zhǎng)生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時(shí)也減少了原材料的加工損耗，省力、省時(shí)、省料； 產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械及其它產(chǎn)業(yè)用材。扁鋼與傳統(tǒng)的鋼板的區(qū)別 1、品的尺度，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長(zhǎng)度定尺精度高。2、側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好?！　?、品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。4、產(chǎn)品材質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn)）。5、品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

隨著時(shí)間的推移，冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼總歸會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，那么除了在使用過(guò)程中對(duì)其加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)外，在初期加工操作時(shí)，該如何提高冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼的綜合性能并延長(zhǎng)其使用壽命呢？下面就跟大家從其加工工藝來(lái)分析一下。因?yàn)槔浒伪怃摲戒搱A鋼六角鋼異型鋼表面含有一定的鋼鐵成本，長(zhǎng)期暴露在空氣中的話會(huì)受到不同程度的侵蝕。雖然冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產(chǎn)品表面難免也是會(huì)存在一些銹漬的。對(duì)此我們可以采用一些措施。將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在扁鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過(guò)程中，迅速的轉(zhuǎn)換成化學(xué)膜，從而形成磷化膜。與此同時(shí)，扁鋼的磷化處理屬于化學(xué)與電化學(xué)的一種反應(yīng)，能夠在原有的基礎(chǔ)上提高金屬物的密度。除此以外，扁鋼在加工期間還可以起到減磨潤(rùn)滑的作用，并提高了產(chǎn)件的附著力，實(shí)現(xiàn)了實(shí)用性。冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼是一種經(jīng)過(guò)冷軋加工制作而成的鋼材，但是在這個(gè)過(guò)程中，必須要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范，否則很有可能會(huì)造成意外發(fā)生。