北京西城粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準(zhǔn)備引子煤，在礦渣中摻入細(xì)煤，細(xì)煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風(fēng)機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風(fēng)量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開引風(fēng)機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風(fēng)的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風(fēng)，每次增加風(fēng)量約1-2％，間隔3分鐘，風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當(dāng)爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰時，應(yīng)逐步增風(fēng)，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時，風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運行的60-70％，此時應(yīng)檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時加大風(fēng)量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機的風(fēng)量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風(fēng)機的風(fēng)量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?

（四）北京西城粉煤灰烘干機結(jié)焦處理? ①低溫結(jié)焦：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。? 低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應(yīng)及時用扒子疏通，并干凈，以防后患。? ②高溫結(jié)焦：原因是運行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。? 高溫結(jié)焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強觀察進行處理，措施：向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻，如采取措施仍不能改變這種現(xiàn)象，黃沙如果發(fā)粘，說明結(jié)焦不可避免，這時應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬粘軟的結(jié)焦塊。?