如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度？激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用？其實(shí)機(jī)器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài)，激光切割設(shè)備的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配，改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝：安裝導(dǎo)軌的時(shí)候要保持平行，在激光設(shè)備出廠的時(shí)候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，確保出廠的每一臺設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行，則機(jī)器運(yùn)行起來就會有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù)，改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置，切割過程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù)，一般情況下，機(jī)器若是沒有調(diào)整好，切割的速度都會受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的，出廠時(shí)，激光切割機(jī)每一臺參數(shù)都是設(shè)置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實(shí)速度如果過快，可能會讓機(jī)器起始時(shí)抖動的非常厲害。2、加速度：加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過程，同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時(shí)候也會有一個(gè)減速的過程，加速度過低則會引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距，從而開始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。