A36鋼板DH32船板

天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
船體用結(jié)構(gòu)鋼
造船用鋼一般是指船體結(jié)構(gòu)用鋼，它指按船級社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼材。常作為專用鋼訂貨、排產(chǎn)、銷售，一船包括船板等。
目前我國幾大鋼鐵企業(yè)均有生產(chǎn)，而且可按用戶需要生產(chǎn)不同 規(guī)范的船用鋼材，如美國、挪威、日本、德國、法國等，其規(guī)范如下:
國籍 規(guī)范
中國 CCS
美國 ABS
德國 GL
法國 BV
挪威 DNV
日本 KDK
英國 LR
一、品種規(guī)格
船板按照其小屈服點劃分強度級別為:一般強度結(jié)構(gòu)鋼和高強度結(jié)構(gòu)鋼。
中國船級社規(guī)范標(biāo)準的一般強度結(jié)構(gòu)鋼分為:A、B、D、E四個;中國船級社規(guī)范標(biāo)準的高強度結(jié)構(gòu)鋼為三個強度級別、四個質(zhì)量等級:
A32 A36 A40
D32 D36 D40
E32 E36 E40
F32 F36 F40
二、力學(xué)性能與化學(xué)成分
一般強度船體結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能與化學(xué)成份
鋼材級別 屈服點不小于 抗拉強度
 伸長率σ%
不小于 碳
C 錳
 硅
Si 硫
S 磷
P
A 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035
B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35     
D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35     
E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35     
天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
高強度船體結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能與化學(xué)成份
鋼材級別 屈服
不小于 抗拉強度
 伸長率σ%
不小于 碳
C 錳
 硅
Si 硫
S 磷
P
A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
D32        
E32        
F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D36        
E36        
F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D40        
E40        
F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025  

2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。

2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。流體輸送管， 鍋爐廠，工程，機械加工廠。

3.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。

3.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準所規(guī)定的水壓試驗。

3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準進行。

2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有用無縫管及石油用無縫管等多種。

3、種類

3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

工藝流程

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風(fēng)干--焊頭--冷拔-- --酸洗--酸洗--檢驗--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗-- -成品包裝

制造工藝

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)是較先進的方法。