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1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實現(xiàn)快速壓濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。

4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行,操作靈活,靈活簡單。

5、全自動化運行,連續(xù)作業(yè),運行平穩(wěn),采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

6、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進的可調(diào)濾布反沖洗裝置,可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。



帶式壓濾機殼體的防腐方法如下,我們可以參考,并將其應(yīng)用于帶式壓濾機殼體的防腐工作。

1、鋼表面處理,去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮,它是電化學(xué)腐蝕的陽極,它是根源,所以清洗才能達到sa2.5級的表面處理,然后進行下一步。

2、涂料專用防腐涂料分為三個步驟:底漆,中間漆和面漆。

由于帶式污泥壓濾機不可分離廢水和污泥,使用時具有防水,抗氧化和抗電解質(zhì)滲透涂層,從而實現(xiàn)了重防腐涂層體系。

帶式壓濾機,也稱為帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機,是連續(xù)運行的固液分離裝置。 通過加入脫水劑使污泥絮凝,然后進入壓濾機的濾布,進入重力脫水,低壓脫水和高壓脫水三個階段,形成泥餅,泥餅落下 用濾布運行到排出輥。 當用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時,泥餅的含水量可低于80%,當小規(guī)模工業(yè)廢水處理場脫水時,泥餅的含水量也會被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。




一、帶式壓濾機處理洗砂污泥注意事項:

1、仔細檢查接頭是否牢固,各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知保護人員修復(fù)。帶式壓泥機應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性試驗。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運動精度不靈活,則應(yīng)及時修理或更換。

2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件,保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機的手動操作確保了柔性和拉力,并及時調(diào)整臺車與鏈式懸架的同步。

3、液壓系統(tǒng)的保護主要是檢查和保護液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機,應(yīng)將壓泥機濾板清洗干凈,然后排放到壓濾機機架上。濾布干凈、干燥?;钊麠U外露,閥組應(yīng)涂黃油。

4、經(jīng)常檢查濾板的密封面,確保其清潔;在壓榨之前,請仔細檢查濾布,確保帶式泥漿壓榨機沒有折疊、損壞或無渣,以使其潤滑。確保壓濾機的功能;帶式壓濾機應(yīng)經(jīng)常清洗濾布,以確保良好的濾液滲透性。



帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時,校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時,空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進形成的,這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。




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