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機械加煤機機械加煤機,通過機械給煤和點火,爐排片普遍。

用一個好的機械加煤機,一個人可以用很少的爐排片照料幾個爐子。有幾種不同的類型,其中大部分被喂入料斗中,這樣的爐排片不需要爐排片填充。有些司爐工連續(xù)工作;其他人,只有當爐排片扔掉時才繼續(xù)工作。爐篦條延伸爐排片爐子,并形成一系列燃料向下運動的臺階。每個篦條爐排片在端部的樞軸上,并通過搖桿進行操作。這個搖桿是由一個小的蒸汽發(fā)動機驅(qū)動的,緩慢而爐排片的往復運動使爐排片條傾斜,使其自身重量的煤從一個爐排片滑到下一個。料斗中的煤落到一個鋸齒狀的板上,通過爐排片送入爐排片的頂部。通過改變爐排片的沖程和控制發(fā)動機的速度來調(diào)節(jié)燃料可被輸送的速度?;覡a和熟料堆積在爐排片上的傾倒爐篦上,它們可以被扔進灰坑。



具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

一種爐門啟閉裝置,具有:

爐門框,設置在加熱爐的入口處;

爐門,滑動安裝在爐門框上,爐門在滑動過程中能夠打開或關閉加熱爐的入口;

鏈輪和第三鏈輪,設置在加熱爐上;

鏈條, 端與爐門連接,鏈條依次纏繞在 鏈輪和第三鏈輪上;

氣缸,設置在加熱爐上,氣缸的活塞桿與鏈條的第二端連接。

加熱爐上還設有第二鏈輪;鏈條包括 鏈條和第二鏈條; 鏈條有兩根,兩根一鏈條的 端與爐門連接,兩根 鏈條分別纏繞在 鏈輪和第二鏈輪上;兩根 鏈條的第二端與第二鏈條的 端連接,第二鏈條纏繞在第三鏈輪上,第二鏈條的第二端與氣缸的活塞桿連接。

兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接,第二鏈條的 端與連接橫梁連接。兩根 鏈條上均設有調(diào)整螺桿。加熱爐上設有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。

通過改進爐門啟閉機構總體布置,讓氣缸離開爐口高溫區(qū),提高氣缸壽命。2、采用環(huán)鏈式鏈條及鏈輪機構,其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼,其突出特點是耐磨、耐高溫、延展性低、受力后不會伸長等。其使用壽命長,易彎曲,不易斷裂,降低成本等。




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6、當緩沖料倉料位降至低料位時,就地確認給料機不再進料時停止螺旋收集機,關閉給料機出口止回門,氣動插板門。及時調(diào)整并關小前,后墻二次風門,減少爐內(nèi)風量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當給料機全部停止后,停止兩臺播料風脈沖閥電動機,關閉播料風調(diào)整檔板。
8、負荷減至零,發(fā)電機解列,汽輪機打閘。開啟對空排汽門,控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后,鍋爐熄火,停止送風機,維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機,解列總連鎖開關。
10、根據(jù)蒸汽壓力關閉對空排汽門,關閉鍋爐加藥,取樣,連排門,保持水位為+200mm,關閉給水門,開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后,停止爐排振動電動機。

關閉除塵器擋板及旁路擋板,停止除塵器運行,停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后,上水至+200mm,停止上水,關閉進水門,開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應將所有風門,檔板及各人孔門,手孔門關閉嚴密,不進行通風冷卻工作。
17、停爐后,放空過熱器,預除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料,清空爐排上面的爐渣,防止上料系統(tǒng)著火,這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。




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