Q345B無縫鋼管裂紋原因
一組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號，早就改為Q345B了，這沒什么關(guān)系，注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的，有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。
二成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250，才合適。35min是加熱時間還是爐內(nèi)時間？爐內(nèi)時間一般在60min以上。
三，裂紋產(chǎn)生的原因，經(jīng)試驗證明，管坯（圓鋼）的原因居多，內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng)，也會造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。
無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介
1鋼管由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時，輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時，入口輥道段下落，入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時，入口快開缸閉合，鋼管被咬入，同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設(shè)定，管頭進入中間輥和出口輥中間位置時，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時，入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時，入口輥道第二段上升，同時通過快開缸延時的設(shè)定，管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升，鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降，通道側(cè)門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺架上，對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進行吹掃。
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GB5310高壓鍋爐管表面處理及產(chǎn)品加工過程中常見問題：
1、GB5310高壓鍋爐管表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
2、GB5310高壓鍋爐管劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
