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埋刮板輸送機產(chǎn)品的安裝與維護:埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：1)定位:首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。2)鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。輸送機表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機鋪設(shè)不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。3)安裝機頭和機尾:機頭和機尾應(yīng)留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。4)裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。除渣機配件




惠寧金屬制品(錫林郭勒市分公司)占地3000多平方米，專業(yè)生產(chǎn)各類 鍋爐爐條、不銹鋼碳鋼復(fù)合板 為主的廠家。 累積十多年 鍋爐爐條、不銹鋼碳鋼復(fù)合板制造經(jīng)驗，以人為本，有一批專業(yè)生產(chǎn)人才，員 工300多人，其中技術(shù)人員50多人，擁有配套設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)！



除渣機配件上煤斗是上煤機的承載構(gòu)件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機應(yīng)不超載；電氣控制應(yīng)可靠。電動機、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此上煤機是否能實現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是上煤機設(shè)計成功與否的關(guān)鍵。ZKC重型框鏈撈渣機除渣機、雙環(huán)鏈刮板撈渣機、氣化爐撈渣機是我公司根據(jù)氣化爐進行排渣的工藝特點而設(shè)計的撈渣專用設(shè)備。 1. 驅(qū)動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴(yán)重的情況，導(dǎo)向性能好，承載能力大， 特點是提高鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時，由于凹齒結(jié)構(gòu)比凸齒結(jié)構(gòu)由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強度和使用壽命均優(yōu)于鐵基耐磨合金制造。 當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時，鏈輪為分體結(jié)構(gòu)，更換時不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈?zhǔn)綗o螺栓連接，拆卸調(diào)整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側(cè)添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導(dǎo)輪，可翻轉(zhuǎn)至機殼外側(cè)進行維修，快捷，檢修方便。 內(nèi)導(dǎo)輪的軸承也可從外部設(shè)計，以保持軸承遠(yuǎn)離灰塵。 軸承被保護在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內(nèi)部排水設(shè)計，改為外部排水設(shè)計。 維護非常方便。




除渣機配件同名生石灰消化器 環(huán)保生石灰消化器 生石灰消化器產(chǎn)品概述：生石灰消化器主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法?；覚C內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。生石灰消化器特點簡介：①采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分;對在反應(yīng)過程產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。②雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能;有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。③消化器進料口設(shè)計一組螺旋給料推進器，防止消化過程產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集到出塵口，進入除塵設(shè)備，減少對周圍設(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更。④本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達(dá)到生石灰充分消化的效果.



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