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如果運用彈性墊圈,鋼筋套筒銜接套筒,自鎖螺母,尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利,但在沖擊,振蕩和變負載的情況下,開端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降,振蕩頻率的添加,預(yù)緊的丟失慢慢添加,然后將導(dǎo)致螺母松動,銜接失利。四、一種機械鎖定:塞直接約束相對轉(zhuǎn)動螺絲對。如運用開尾銷,墊圈鏈式線等。因為塞子沒有預(yù)緊螺母松動回落鎖定制動方位塞子工作,因而,這種做法不實際的鎖定,以避免丟失。冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式,尤其是冷擠壓套筒的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現(xiàn)的。面對越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件,雖然現(xiàn)代化工具的進步大幅的助力于施工操作中,但是對于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言,此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。




鋼筋套筒工程開工前,施工技能人員要了解規(guī)劃文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技能提供單位提交有用的型式查驗陳述.型式查驗陳述有必要包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開端前及施工過程中,應(yīng)對每批出場鋼筋進行工藝查驗,工藝查驗合格后,方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.(4)要作好技能交底作業(yè),及時填寫接頭質(zhì)量檢驗記載.(5)直螺紋的外觀查驗,隨機抽取同標準接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿意鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的標準共同,接頭顯露絲扣不超越三扣,其它要求與錐螺紋的外觀查驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按規(guī)劃文件注明的查驗項目要求,作相應(yīng)的查驗。


近十年來,我國在鋼筋套筒的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展,其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施,與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用,套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距,突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,會把這些差距小化的。



今日,小編來給大家講述鋼筋套筒力矩扳手的操作和注意事項,希望能夠為大家?guī)硪恍椭?。操作方法?、新扳手出廠時通過驗定,有產(chǎn)品合格證,力矩值設(shè)定在zui低方位上,運用前,要依據(jù)鋼筋接頭所需要的擰緊力矩,將扳手上的游動標尺刻度值設(shè)定在對應(yīng)的方位上,即用專用扳手改變絲杠使游動標尺上的鋼筋規(guī)格刻度對準扳手柄上刻線,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,用力抓住扳手手柄,順時針勻加力,當聽到“咔咔”動靜時,既可中止加力,此刻鋼筋接頭的擰緊力矩值已達到規(guī)則的要求。2、調(diào)整扳手精度。用專用鑰匙刺進尾部端雨孔內(nèi)順時針轉(zhuǎn)增大力矩值,逆時針旋轉(zhuǎn)減少力矩值。3、標定。依據(jù)《力矩扳手》(JG770-2003)第6.4條規(guī)則:"力矩扳手的檢測周期不超過一年”




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鋼筋套筒沖突防松:這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對滾動的沖突力。這種正壓力可通過軸向,或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開端螺栓會因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振蕩次數(shù)的增加,丟失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松:在擰緊后選用沖點、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運動副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開。




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