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常州新北2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9這三種鋼均屬于奧氏體不銹鋼。在固溶態(tài), 鋼的塑性、韌性、冷加工懷均良好,在氧化性酸和大氣、水、蒸汽等介質(zhì)中耐蝕性亦佳。但在敏化態(tài)或焊后,這些鋼均具有晶間腐蝕傾向,因而在有晶間腐蝕產(chǎn)生的條件下,常州新北2Cr19Mi9和1Cr18Ni9一般均不適于用作焊接結構材料,而0Cr19Ni9僅能用作薄截面尺寸的焊接件。就鋼的耐蝕性和鋼的強度而論,以2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9為序,耐蝕性依次變好,強度依次降低。 0Cr18Ni9適于制造深沖成型的部件以及輸酸管道、容器等;1Cr18Ni9主要用作各種耐蝕結構件和要求無磁的部件,也可用于低溫環(huán)境中;2Cr18Ni9主要用于具有強度要求的結構件,如設備的外殼、緊固件等。它們應避免在產(chǎn)生應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下使用。 1Cr18Ni9Ti , 0Cr18Ni9Ti , 00Cr18Ni10 這三種奧氏體不銹鋼是為了解決常州新北1Cr18Ni9,0Cr18Ni9焊后具有晶間腐蝕傾向,因而難以應用于焊接設備和部件的不足而發(fā)展的。它們是迄今不銹鋼板中產(chǎn)量較大、應用較為廣泛的三種牌號。
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常州新北0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb鋼熱加工和冷加工工藝性能良好。鍛造、熱軋、鐓粗和鉚接等都很容易進行。加熱爐氣氛應控制為弱氧化性,以防止工件增碳。由于鋼中銅含量較高,熱加工溫度不宜過高,應控制在1100℃以下,停鍛(軋)溫度不低于850℃。冷加工性能與常州新北00Cr17Ni14Mo2等常用含鉬奧氏體不銹鋼相近,但是變形抗力稍大,加工硬化傾向也稍強,因此完成相同變形量時消耗的能量也要多一些,中間軟化退火次數(shù)也要適當增加。 該鋼種正常的熱處理制度為1050-1100℃水冷固溶處理。加熱爐氣氛要控制為弱氧化性。已經(jīng)固溶處理之后的材料要避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)(500-900℃)長時間加熱,因為這會導致鉻的碳化物沿晶界析出,使耐蝕性下降。如遇這種情況,應再度進行固溶處理。 該鋼種可焊性良好,選用相匹配的焊接材料進行手工電弧焊或氬弧焊,不會產(chǎn)生熱裂紋。焊前無須預熱,焊后也不用熱處理。焊接接頭的耐蝕性和力學性能與母材相當。的焊接材料為常州新北00Cr25Ni40Mo5Cu2,或采用鎳基材料00Cr19Ni60Mo17進行焊接。焊接操作中應選用較低的熱輸入(不大于1×104J/cm)和較低的層間溫度(不大于120℃)。
常州新北1Cr18Ni12和常州新北0Cr18Ni9Cu3鋼熱加工性很好,鍛造、軋制、鐓粗和頂鍛等無任何困難。加熱溫度常州新北1Cr18Ni12鋼為1150-1180℃為宜,而0Cr18Ni9Cu3鋼應低些,以1100-1130℃為好。停鍛溫度應不低于900℃。 冷成形性優(yōu)良是這兩種不銹鋼的 特點。加工硬化指數(shù)和杯突深度值與0Cr18Ni9鋼相對比示于表4-54。由于加工硬化速率低,可完成變形條件更苛刻、形狀更復雜制作的各種冷成形操作:拉深、沖壓、擠壓和旋壓及彎曲等,0Cr18Ni9Cu3多比1Cr18Ni12鋼冷成形性更優(yōu)良。 這兩種鋼的固溶處理制度為1010-1150℃加熱后水冷。如果是對冷成形后的材料進行應力處理,可在300-400℃加熱4-8h后空冷。 這兩種鋼很容易用焊接奧氏體不銹鋼常用的方法進行焊接,焊接材料的合金元素含量應比母材稍高些。為了保證焊后的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能, 進行再度固溶處理。
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