前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。 所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。對不銹鋼板鍍膜產(chǎn)生影響的的因素有四類：
一、不銹鋼板的內(nèi)在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對不銹鋼板表面的鈍化性能影響很大。
二、不銹鋼板使用環(huán)境中的介質(zhì),不銹鋼的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu),它所發(fā)揮的保護作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用,在使用的過程中,都要對不銹鋼板進行定期的清洗來除去不銹鋼板表面附著的有害物質(zhì)。
三、不銹鋼板的表面清潔度。對于不銹鋼合金來說,不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低,那么該不銹鋼表面就越難有異物附著上,異物不易附著,那么對不銹鋼表面的腐蝕也就降到了 點,所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的 的鈍化后的清洗也應該認真進行,這樣才能使殘余的酸液促進陽極反應,保護膜層的完整性,保證不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強。
四、 氯離子,氯離子對不銹鋼板鍍膜的危害是極大的,所以,我們在對不銹鋼板的表面進行鈍化過程中要嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量,基于氯離子對不銹鋼板的危害性。很多鈍化用化學材料對氯離子都有著限量的要求,在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴格的水質(zhì)要求,來保證鈍化成品中不含有氯離子。

不銹鋼的腐蝕條件：1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降