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結(jié)構(gòu)無縫鋼管與流體用無縫鋼管的區(qū)別 :結(jié)構(gòu)無縫鋼管,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,流體用無縫鋼管 標(biāo)準(zhǔn)適用于送流體的一般無縫鋼管。
結(jié)構(gòu)無縫鋼管與流體用無縫鋼管的區(qū)別 :結(jié)構(gòu)無縫鋼管,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,流體用無縫鋼管 標(biāo)準(zhǔn)適用于送流體的一般無縫鋼管。它與結(jié)構(gòu)無縫鋼管的主要區(qū)別是流體無縫鋼管逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)或進(jìn)行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用結(jié)構(gòu)無縫鋼管。
流體用無縫鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)流體用無縫鋼管(流體管)是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。


2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無縫鋼管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、無縫鋼管規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、無縫鋼管外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、無縫鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。



根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。16Mn無縫鋼管磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,16Mn無縫鋼管磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變?。煌瑫r(shí)由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果,同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,16Mn無縫鋼管而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃,使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別:
GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu);
GB8163《輸送流體用無縫鋼管》,此標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管,它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)或進(jìn)行超聲波、渦流和漏磁探傷,因此在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)。
16Mn無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
16Mn無縫鋼管中的標(biāo)準(zhǔn)中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、



多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(邢臺市分公司)是一家以 q345b無縫鋼管為主打產(chǎn)品的 q345b無縫鋼管生產(chǎn)廠家,多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(邢臺市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才,造就了一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、嚴(yán)明的團(tuán)隊(duì)。


2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。無縫鋼管它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過無縫鋼管多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。無縫鋼管若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。
無縫鋼管鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。


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