襯板是顎式破碎機(jī)的配件之一，主要用來保護(hù)顎式破碎機(jī)簡體,比較容易磨損，在一定周期內(nèi)，必須進(jìn)行更換，否則會降低設(shè)備的使用效率，增加機(jī)器的負(fù)荷，降低產(chǎn)量。
鄂式破碎機(jī)襯板出現(xiàn)磨損初期，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。
鄂式破碎機(jī) 
  降低襯板表面粗糙度
適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力或襯板表面硬度高時，均對襯板表面粗糙度要求較低。

PE-750×1060顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力是每小時80-160立方米。物料的進(jìn)入口尺寸大小為750×1060(mm)，允許通過的進(jìn)料粒度是630(mm)，排料口允許調(diào)整的范圍80-200(mm)。PE-750×1060顎式破碎機(jī)所需要的電機(jī)功率為90KW，整個機(jī)械重量是30530公斤，總的外形尺寸(mm)為4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060顎式破碎機(jī)準(zhǔn)備工作
一、 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
二、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
三、仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
四、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。
五、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。
六、檢查起螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
我司生產(chǎn)各種型號鄂式破碎機(jī)、破碎機(jī)、碎石機(jī)，本公司始終堅守“質(zhì)量保證，持續(xù)發(fā)展”的企業(yè)宗旨，堅持“以質(zhì)取勝，誠經(jīng)營”的經(jīng)營理念，始終將“客戶至上，互惠共贏”作為經(jīng)營原則，以便為客戶更好的服務(wù)。

  Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過高的Si會使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。