采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)， 以確保水管暢通且不漏水。

聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運(yùn)、設(shè)備進(jìn)程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設(shè)備的場所，避免管體生銹。出場設(shè)備的聲測管，緊張要對管體中止查驗(yàn)，誤會變形的聲測管不允許進(jìn)入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設(shè)備，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅(jiān)固方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅(jiān)固點(diǎn)聲測管與鋼筋籠堅(jiān)固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅(jiān)固點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設(shè)備聲測管時(shí)，緊張?jiān)O(shè)備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)承插口(或評論辯論)端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。