高精角度：采用冷拉技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的處置時(shí)，對(duì)于它的生產(chǎn)技能要求是非常嚴(yán)格的，十分任何差錯(cuò)都是不能出現(xiàn)的，度十分高。表面光滑：經(jīng)過(guò)處置的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工方面也是非常的精致的。省材料：采用這樣的技術(shù)的話就可以省下非常多的原材，現(xiàn)在你們知道六角鋼廠家采用冷拉型技術(shù)嗎。
  六角鋼的缺點(diǎn)和改造隨著科技的發(fā)展，六角鋼廠家制造出來(lái)的六角鋼已經(jīng)出現(xiàn)了許多缺點(diǎn)，廠家們正在想辦法進(jìn)行改進(jìn)，他們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)冷拉強(qiáng)化的六角鋼會(huì)就更好的性能，制造六月光再塑型的過(guò)程中，晶格的缺陷就會(huì)增多，而隨著金格缺陷的不斷增多對(duì)六角鋼的滑移較嚴(yán)重的阻礙作用。
  六角鋼廠家采用這種形式的話可以從材料的源頭進(jìn)行節(jié)省，進(jìn)行自身的效果所需的形狀，以及原材料等等，我們采用的的切削所消耗的材料還要多的多，進(jìn)行對(duì)比后使用冷拉技術(shù)的話也是非常明顯的。廠家們正在想辦法降低六角鋼的塑性和韌性作用，六角鋼的屈服點(diǎn)，這是強(qiáng)化六角鋼的重要方法。
  用這樣的方法可以進(jìn)一步制造六點(diǎn)剛鋼鐵的屈服點(diǎn)，還一個(gè)好處是鋼鐵抗逆性也會(huì)不斷增強(qiáng)，塑性也會(huì)進(jìn)一步降低，這樣方使時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力，彈性模量會(huì)基本恢復(fù)，廠家們經(jīng)常用這一這樣的一個(gè)方法來(lái)進(jìn)行對(duì)六角鋼的缺點(diǎn)進(jìn)行改造，經(jīng)過(guò)定時(shí)的冷拉和冷吧，以此來(lái)六角鋼的屈服點(diǎn)。
  六角鋼們?cè)诓粩嗟剡M(jìn)行摸索和實(shí)踐，了解到再塑型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，后果會(huì)導(dǎo)致鋼材的彈性模量降低，廠家們正在不斷改進(jìn)。六角鋼廠家們?cè)跍囟鹊姆矫嫜羞M(jìn)行的，制作六角鋼的材料會(huì)放置十到15天或者溫度處于200到300℃中間進(jìn)行一定時(shí)間的改造。
  從上面的情況我們可以了解到，六角鋼廠家們對(duì)改造后的六角鋼非常有心，能夠在市場(chǎng)中占得一席之位。六角鋼廠家對(duì)六角鋼進(jìn)行角度和矯直等方法應(yīng)用六角鋼廠家制造出來(lái)的六角鋼已經(jīng)在市場(chǎng)上普遍被使用，但廠家們?nèi)匀粚?duì)六角鋼進(jìn)行矯正，其中有許多種方法。
  首先要做的是對(duì)角度作出矯正變形，然后再進(jìn)行矯直變形。廠家對(duì)六角鋼進(jìn)行矯正角度的過(guò)程中，進(jìn)行批量角度，然后通過(guò)凹凸模具進(jìn)行，形成90°角。當(dāng)然六角鋼也會(huì)出現(xiàn)一些局部變形，廠家們一般通常會(huì)與矯直一起進(jìn)行。在制作的過(guò)程中當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)一些紕漏，比如角度大于90°和角度小于90°的情況，廠家們通常都會(huì)用大錘進(jìn)行改造，根據(jù)不同的角度來(lái)確定不同的肢邊來(lái)進(jìn)行改造。

其三是所的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進(jìn)行冷拉的中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。
  此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過(guò)一定工藝加工，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，而且材料大量節(jié)省。
  冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時(shí)冷拉方鋼在加工時(shí)可以大大加工效率，節(jié)省工時(shí)，而且對(duì)于加工機(jī)械的精度準(zhǔn)確，可以確保產(chǎn)品表面。
  冷拉方鋼可以用于不同的領(lǐng)域中，比如可用于各種機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等。